Νέα

Οι έγχρωμοι Masterbatches διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην βιομηχανία παραγωγής πλαστικών προϊόντων, η οποία όχι μόνο μπορεί να παρέχει ομοιόμορφα και ζωντανά χρώματα, αλλά και να εξασφαλίσει τη σταθερότητα των προϊόντων στη διαδικασία παραγωγής. Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές δυσκολίες που πρέπει να λυθούν στην παραγωγή χρωμάτων Masterbatches, όπως η διασπορά της χρωστικής σκόνης χρώματος και η συσσώρευση υλικού στη διαδικασία εξώθησης. Η διαδικασία παραγωγής είναι ο βασικός σύνδεσμος για την επίτευξη υψηλής ποιότητας έγχρωμες masterbatches, που περιλαμβάνει κυρίως ανάμειξη τήγμα, εξώθηση, σφαιρίδια και άλλα βήματα.

Διαδικασία παραγωγής του Color Masterbatch:

1. Μίξη τήξης: Το παρασκευασμένο μίγμα θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης του πολυαιθυλενίου έτσι ώστε η χρωστική και η ρητίνη να είναι πλήρως ενσωματωμένες. Αυτό το βήμα πραγματοποιείται συνήθως σε έναν εξωθητήρα διπλής βόλτας που παρέχει καλύτερη διάτμηση και ανάμειξη.

2. Εξώθηση: Το τετηγμένο μίγμα πολυαιθυλενίου εξωθείται μέσω της μήτρας του εξωθητήρα για να σχηματίσει μια ομοιόμορφη λωρίδα masterbatch. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και η ταχύτητα βιδών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος.

3.: Οι εξωθημένες λωρίδες ψύχονται και στη συνέχεια κόβονται σε μικρά σωματίδια από τον σφαιρίδιο. Η ομοιομορφία και η συνοχή του μεγέθους των σωματιδίων είναι σημαντικοί παράγοντες για να εξασφαλιστεί η διασπορά και η χρήση του χρώματος masterbatch.

4. Επιθεώρηση και συσκευασία: Οι τελικοί masterbatches πρέπει να περάσουν από αυστηρή επιθεώρηση ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χρωμάτων, της δοκιμής σημείων τήξης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση κάθε παρτίδας των χρωμάτων Masterbatches πληροί τις απαιτήσεις. Μετά από αυτό, πρέπει να συσκευάζεται και να αποθηκεύεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

Ο ποιοτικός έλεγχος αποτελεί αναπόσπαστο μέρος ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό περιλαμβάνει την επιθεώρηση ποιότητας των πρώτων υλών, την παρακολούθηση των παραμέτρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής και της δοκιμής απόδοσης του τελικού προϊόντος. Η ανταγωνιστικότητα της αγοράς των προϊόντων Color Masterbatch μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά με την εφαρμογή αυστηρών μέτρων ελέγχου ποιότητας.

Προβλήματα κατά την εξώθηση των χρωμάτων Masterbatches

Ορισμένοι κατασκευαστές Masterbatch δήλωσαν: Στη διαδικασία εξώθησης Masterbatch Color είναι επιρρεπής στο φαινόμενο της συσσώρευσης υλικού, το οποίο επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα του προϊόντος, η παραγωγή του Masterbatch είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, κάθε σύνδεσμος πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια Βεβαιωθείτε ότι το προϊόν μπορεί να πληροί το υψηλό επίπεδο απαιτήσεων ποιότητας.

Οι κύριοι λόγοι για τη συσσώρευση υλικού στο στόμα του Masterbatch στη διαδικασία εξώθησης έχουν ως εξής: κακή συμβατότητα της σκόνης χρώματος και του βάσης υλικού, εύκολη συσσωμάτωση μέρους της σκόνης χρώματος μετά την ανάμειξη, διαφορές στη ρευστότητα της χρωματικής σκόνης και η ρητίνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης και το ιξώδες του τήγματος είναι μεγάλο και ταυτόχρονα υπάρχει ιξώδης επίδραση μεταξύ του εξοπλισμού εξώθησης μετάλλων και του συστήματος ρητίνης, που οδηγεί στη συσσώρευση υλικού στο στόμα της μήτρας Η παρουσία νεκρού υλικού στον εξοπλισμό και το ξεφλούδισμα της σκόνης χρώματος και της θερμοπλαστικής ρητίνης στο στόμα της μήτρας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης.

Χωρίς PFASΒοηθήματα επεξεργασίας PPA, Φιλικές προς το περιβάλλον και αποτελεσματικές λύσεις επεξεργασίας

Για την επίλυση αυτού του ελαττώματος, η αλληλεπίδραση μεταξύ της λιώσεως ρητίνης και του μεταλλικού εξοπλισμού πρέπει να αποδυναμωθεί. Συνιστάται η χρήσηSilimer 9300 PFAS χωρίς PFAS PPAΑντί για φθοριωμένα βοηθήματα επεξεργασίας PPA,,Σιλομερές 9300υιοθετεί την τροποποιημένη ομάδα που μπορεί να συνδυαστεί με τη μεταλλική βίδα πιο έντονα για να αντικαταστήσει το ρόλο του φθορίου σε PPA και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσει τα χαρακτηριστικά χαμηλής επιφανειακής ενέργειας της σιλικόνης για να σχηματίσει ένα στρώμα μεμβράνης σιλικόνης στην επιφάνεια του μεταλλικού εξοπλισμού για να επιτευχθεί η επίδραση απομόνωσης , έτσι αυτό μειώνει τη συσσώρευση, επεκτείνει τους κύκλους καθαρισμού εξοπλισμού, βελτιώνει τη λίπανση της διαδικασίας και βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος.

Χωρίς PFAS PPA Silimer-9300είναι ένα πρόσθετο σιλικόνης που περιέχει πολικές λειτουργικές ομάδες,Silimer PPA χωρίς PFAS 9300Μπορεί να προ -προλεστοποιηθεί με masterbatch, σκόνη κ.λπ., μπορεί επίσης να προστεθεί ανάλογα με την παραγωγή Masterbatch. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την επεξεργασία και την απελευθέρωση, να μειώσει τη συσσώρευση και να βελτιώσει τα προβλήματα ρήξης τήξης, έτσι ώστε η μείωση του προϊόντος να είναι καλύτερη. Συγχρόνως,Silimer PPA χωρίς PFAS 9300Έχει μια ειδική δομή, καλή συμβατότητα με τη ρητίνη της μήτρας, χωρίς βροχόπτωση, χωρίς αντίκτυπο στην εμφάνιση του προϊόντος και της επιφανειακής επεξεργασίας.

Εάν αντιμετωπίσετε προβλήματα επεξεργασίας ή ελαττώματα προϊόντων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των χρωμάτων masterbatches, επικοινωνήστε με το Silike και θα σας παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις επεξεργασίας! Με τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής και τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας, οι κατασκευαστές Color Masterbatches μπορούν να ανταποκριθούν καλύτερα στη ζήτηση της αγοράς για υψηλής ποιότητας masterbatches.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

δικτυακός τόπος:www.siliketech.comΓια να μάθετε περισσότερα.