Τα έγχρωμα masterbatches διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη βιομηχανία κατασκευής πλαστικών προϊόντων, η οποία όχι μόνο μπορεί να παρέχει ομοιόμορφα και ζωντανά χρώματα, αλλά και να διασφαλίζει τη σταθερότητα των προϊόντων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές δυσκολίες που πρέπει να επιλυθούν στην παραγωγή έγχρωμων masterbatches, όπως η διασπορά της σκόνης χρώματος masterbatch και η συσσώρευση υλικού στη μήτρα της διέλασης. Η παραγωγική διαδικασία είναι ο βασικός κρίκος για την επίτευξη υψηλής ποιότητας έγχρωμων masterbatches, που περιλαμβάνει κυρίως την ανάμειξη με τήξη, την διέλαση, τη σφαιροποίηση και άλλα βήματα.
Διαδικασία παραγωγής έγχρωμης masterbatch:
1. Ανάμειξη τήγματοςΤο παρασκευασμένο μείγμα θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης του πολυαιθυλενίου, έτσι ώστε η χρωστική ουσία και η ρητίνη να ενσωματωθούν πλήρως. Αυτό το βήμα συνήθως εκτελείται σε έναν εξωθητήρα διπλού κοχλία, ο οποίος παρέχει καλύτερη διάτμηση και ανάμειξη.
2. ΕξώθησηΤο τηγμένο μείγμα πολυαιθυλενίου εξωθείται μέσω της μήτρας του εξωθητήρα για να σχηματίσει μια ομοιόμορφη λωρίδα masterbatch. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και η ταχύτητα του κοχλία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος.
3. ΠελετοποίησηΟι εξωθημένες λωρίδες ψύχονται και στη συνέχεια κόβονται σε μικρά σωματίδια από τον σφαιροποιητή. Η ομοιομορφία και η συνέπεια του μεγέθους των σωματιδίων είναι σημαντικοί παράγοντες για να διασφαλιστεί η διασπορά και η χρήση του έγχρωμου masterbatch.
4. Επιθεώρηση και συσκευασίαΤα τελικά masterbatches πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χρώματος, της δοκιμής σημείου τήξης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση κάθε παρτίδας έγχρωμων masterbatches πληροί τις απαιτήσεις. Στη συνέχεια, θα πρέπει να συσκευάζονται και να αποθηκεύονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
Ο ποιοτικός έλεγχος αποτελεί αναπόσπαστο μέρος ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό περιλαμβάνει τον ποιοτικό έλεγχο των πρώτων υλών, την παρακολούθηση των παραμέτρων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και τον έλεγχο απόδοσης του τελικού προϊόντος. Η ανταγωνιστικότητα της αγοράς των προϊόντων έγχρωμης masterbatch μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά με την εφαρμογή αυστηρών μέτρων ποιοτικού ελέγχου.
Προβλήματα κατά την εξώθηση έγχρωμων masterbatches
Ορισμένοι κατασκευαστές masterbatch ανέφεραν: στη διαδικασία εξώθησης έγχρωμης masterbatch είναι επιρρεπής στο φαινόμενο της συσσώρευσης υλικού, το οποίο επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα του προϊόντος, η παραγωγή masterbatch είναι μια σύνθετη διαδικασία, κάθε σύνδεσμος πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν μπορεί να ανταποκριθεί στα υψηλά πρότυπα ποιότητας.
Οι κύριοι λόγοι για τη συσσώρευση υλικού στο στόμιο της μήτρας του masterbatch κατά τη διαδικασία εξώθησης είναι οι εξής: κακή συμβατότητα της έγχρωμης σκόνης και του βασικού υλικού, εύκολη συσσωμάτωση μέρους της έγχρωμης σκόνης μετά την ανάμειξη, διαφορές στη ρευστότητα της έγχρωμης σκόνης και της ρητίνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης και μεγάλο ιξώδες του τήγματος και ταυτόχρονα υπάρχει ιξώδες φαινόμενο μεταξύ του εξοπλισμού εξώθησης μετάλλου και του συστήματος ρητίνης, το οποίο οδηγεί στη συσσώρευση υλικού στο στόμιο της μήτρας λόγω της παρουσίας νεκρού υλικού στον εξοπλισμό και της αποφλοίωσης της έγχρωμης σκόνης και της θερμοπλαστικής ρητίνης στο στόμιο της μήτρας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης.
Χωρίς PFASΒοηθήματα επεξεργασίας PPA, Φιλικές προς το περιβάλλον και αποτελεσματικές λύσεις επεξεργασίας
Για την επίλυση αυτού του ελαττώματος, η αλληλεπίδραση μεταξύ του τήγματος ρητίνης και του μεταλλικού εξοπλισμού πρέπει να αποδυναμωθεί. Συνιστάται η χρήσηSILIMER 9300 PPA χωρίς PFASαντί για φθοριούχα βοηθητικά μέσα επεξεργασίας PPA,ΣΙΛΙΜΕΡ 9300Υιοθετεί την τροποποιημένη ομάδα η οποία μπορεί να συνδυαστεί με μεταλλική βίδα πιο έντονα για να αντικαταστήσει τον ρόλο του φθορίου στο PPA και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσει τα χαρακτηριστικά χαμηλής επιφανειακής ενέργειας της σιλικόνης για να σχηματίσει ένα στρώμα μεμβράνης σιλικόνης στην επιφάνεια του μεταλλικού εξοπλισμού για να επιτύχει αποτέλεσμα απομόνωσης, έτσι ώστε να μειωθεί η συσσώρευση μήτρας, να παραταθούν οι κύκλοι καθαρισμού του εξοπλισμού, να βελτιωθεί η λίπανση της διεργασίας και να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος.
PPA χωρίς PFAS SILIMER-9300είναι ένα πρόσθετο σιλικόνης που περιέχει πολικές λειτουργικές ομάδες,PPA χωρίς PFAS SILIMER 9300Μπορεί να προαναμειχθεί με masterbatch, σκόνη κ.λπ., μπορεί επίσης να προστεθεί αναλογικά για την παραγωγή masterbatch. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την επεξεργασία και την απελευθέρωση, να μειώσει τη συσσώρευση μήτρας και να βελτιώσει τα προβλήματα ρήξης τήγματος, έτσι ώστε η μείωση του προϊόντος να είναι καλύτερη. Ταυτόχρονα,PPA χωρίς PFAS SILIMER 9300έχει ειδική δομή, καλή συμβατότητα με τη ρητίνη μήτρας, καμία καθίζηση, καμία επίδραση στην εμφάνιση του προϊόντος και την επιφανειακή επεξεργασία.
Εάν αντιμετωπίσετε προβλήματα επεξεργασίας ή ελαττώματα προϊόντος κατά την επεξεργασία έγχρωμων masterbatches, επικοινωνήστε με την SILIKE και θα σας παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις επεξεργασίας! Βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής και βελτιώνοντας συνεχώς την τεχνολογία, οι κατασκευαστές έγχρωμων masterbatches μπορούν να ανταποκριθούν καλύτερα στη ζήτηση της αγοράς για υψηλής ποιότητας masterbatches.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.
Ώρα δημοσίευσης: 29 Αυγούστου 2024
