Νέα

Masterbatch σιλικόνηςείναι ένα είδος πρόσθετου στη βιομηχανία καουτσούκ και πλαστικών. Η προηγμένη τεχνολογία στον τομέα των πρόσθετων σιλικόνης είναι η χρήση πολυμερούς σιλικόνης (PDMS) εξαιρετικά υψηλού μοριακού βάρους (UHMW) σε διάφορες θερμοπλαστικές ρητίνες, όπως LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN κ.λπ. Και ως pellets ώστε να επιτρέπεται η εύκολη προσθήκη του πρόσθετου απευθείας στο θερμοπλαστικό κατά την επεξεργασία. συνδυάζοντας εξαιρετική επεξεργασία με προσιτό κόστος. Η κύρια παρτίδα σιλικόνης είναι εύκολο να τροφοδοτηθεί ή να αναμιχθεί σε πλαστικά κατά τη διάρκεια της σύνθεσης, της εξώθησης ή της χύτευσης με έγχυση. Είναι καλύτερο από το παραδοσιακό λάδι κεριού και άλλα πρόσθετα στη βελτίωση της ολίσθησης κατά την παραγωγή. Έτσι, οι πλαστικοί επεξεργαστές προτιμούν να τα χρησιμοποιούν στην έξοδο.

Ρόλοι τουΠρόσθετο Masterbatch σιλικόνηςστη Βελτίωση της Πλαστικής Επεξεργασίας

Η κύρια παρτίδα σιλικόνης είναι μια από τις πιο δημοφιλείς επιλογές για επεξεργαστές στην επεξεργασία πλαστικών και στη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Ως είδος σούπερ λιπαντικού. Έχει τις ακόλουθες κύριες λειτουργίες όταν χρησιμοποιείται σε θερμοπλαστική ρητίνη:

Α. Βελτίωση της ροής της ρητίνης και της επεξεργασίας.

Καλύτερες ιδιότητες πλήρωσης και απελευθέρωσης καλουπιών

Μειώστε τη ροπή εξώθησης και βελτιώστε τον ρυθμό εξώθησης.

Β. Βελτιώνει τις επιφανειακές ιδιότητες της ρητίνης

Βελτιώστε το φινίρισμα της πλαστικής επιφάνειας, λείο βαθμό και μειώστε τον συντελεστή τριβής του δέρματος, Βελτιώστε την αντοχή στη φθορά και την αντίσταση στις γρατσουνιές.

Και η κύρια παρτίδα σιλικόνης έχει καλή θερμική σταθερότητα (η θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης είναι περίπου 430 ℃ σε άζωτο) και μη μετανάστευση.

Προστασία του περιβάλλοντος;

Επαφή ασφαλείας με τα τρόφιμα.

Πρέπει να επισημάνουμε ότι όλες οι λειτουργίες masterbatches σιλικόνης ανήκουν στους Α και Β (τα δύο παραπάνω σημεία που παραθέσαμε) αλλά δεν είναι δύο ανεξάρτητα σημεία, αλλά

αλληλοσυμπληρώνονται και συνδέονται στενά.

Επιδράσεις στα τελικά προϊόντα

Λόγω των χαρακτηριστικών της μοριακής δομής της σιλοξάνης, η δοσολογία είναι πολύ μικρή, επομένως στο σύνολό της σχεδόν καμία επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες των τελικών προϊόντων. Σε γενικές γραμμές, εκτός από την επιμήκυνση και την αντοχή στην κρούση θα αυξηθούν ελαφρώς, χωρίς επιπτώσεις σε άλλες μηχανικές ιδιότητες. Σε μεγάλη δόση, έχει συνεργική δράση με επιβραδυντικά φλόγας.

Λόγω της εξαιρετικής απόδοσής του στην αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, δεν θα έχει παρενέργειες στην αντοχή των τελικών προϊόντων σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες. ενώ η ροή της ρητίνης, η επεξεργασία και οι ιδιότητες της επιφάνειας θα βελτιωθούν προφανώς και το COF θα μειωθεί.

Μηχανισμός δράσης

Masterbatches σιλικόνηςείναι πολυσιλοξάνια εξαιρετικά υψηλού μοριακού βάρους διασκορπισμένα σε διαφορετικές ρητίνες φορέα που είναι ένα είδος κύριας παρτίδας λειτουργίας. Όταν είναι υπερυψηλού μοριακού βάρουςmasterbatches σιλικόνηςπροστίθενται στα πλαστικά για τη μη πολική τους και με χαμηλή επιφανειακή ενέργεια, έχει μια τάση να μεταναστεύει στην πλαστική επιφάνεια κατά τη διαδικασία τήξης. ενώ, δεδομένου ότι έχει μεγάλο μοριακό βάρος, δεν μπορεί να απομακρυνθεί εντελώς. Το λέμε λοιπόν αρμονία και ενότητα μεταξύ μετανάστευσης και μη μετανάστευσης. Λόγω αυτής της ιδιότητας, σχηματίστηκε ένα δυναμικό στρώμα λίπανσης μεταξύ της πλαστικής επιφάνειας και της βίδας.

Καθώς η επεξεργασία συνεχίζεται, αυτό το στρώμα λίπανσης αφαιρείται και παράγεται συνεχώς. Έτσι, η ροή της ρητίνης και η επεξεργασία βελτιώνονται συνεχώς και μειώνουν το ηλεκτρικό ρεύμα, τη ροπή του εξοπλισμού και βελτιώνουν την απόδοση. Μετά την επεξεργασία των διπλών βιδών, οι κύριες παρτίδες σιλικόνης θα κατανεμηθούν ομοιόμορφα στα πλαστικά και θα σχηματίσουν ένα σωματίδιο λαδιού 1 έως 2 micron κάτω από το μικροσκόπιο, αυτά τα σωματίδια λαδιού θα προσφέρουν στα προϊόντα καλύτερη εμφάνιση, ωραία αίσθηση στα χέρια, χαμηλότερο COF και μεγαλύτερη αντοχή στην τριβή και τις γρατσουνιές.

Από την εικόνα μπορούμε να δούμε ότι η σιλικόνη θα γίνει μικρά σωματίδια αφού διασκορπιστεί στα πλαστικά, ένα πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε είναι ότι η διασπορά είναι ο βασικός δείκτης για τις κύριες παρτίδες σιλικόνης, όσο μικρότερα είναι τα σωματίδια, όσο πιο ομοιόμορφα κατανέμονται, τόσο καλύτερο αποτέλεσμα θα πάρουμε.