Νέα

Masterbatch σιλικόνηςείναι ένα είδος πρόσθετου στην καουτσούκ και την πλαστική βιομηχανία. Η προηγμένη τεχνολογία στον τομέα των προσθέτων σιλικόνης είναι η χρήση πολυμερούς σιλικόνης (PDMS) σε διάφορες θερμοπαστικές ρητίνες, όπως το Pell, όπως το Pell, το PEL, το Eva, το TPEE, το HDPE, το ABS, το PP, το PA6, το PET, το TPU, το HIP, το POM, το LLDPE, το PC, το SAN, το Pell, το PEL, το θερμοπλαστικό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Συνδυάζοντας εξαιρετική επεξεργασία με προσιτό κόστος. Το Masterbatch της σιλικόνης είναι εύκολο να τροφοδοτήσει ή να αναμιγνύεται σε πλαστικά κατά τη διάρκεια της σύνθεσης, της εξώθησης ή της χύτευσης με έγχυση. Είναι καλύτερο από το παραδοσιακό πετρέλαιο κεριού και άλλα πρόσθετα στη βελτίωση της ολίσθησης κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Έτσι, οι πλαστικοί επεξεργαστές προτιμούν να τις χρησιμοποιούν στην έξοδο.

Ρόλοι τουΠρόσθετο masterbatch σιλικόνηςστη βελτίωση της πλαστικής επεξεργασίας

Το Silicone Masterbatch είναι μία από τις πιο δημοφιλείς επιλογές για τους επεξεργαστές στην πλαστική επεξεργασία και τις βελτιώσεις της ποιότητας της επιφάνειας. Ως ένα είδος σούπερ λιπαντικό. Έχει τις ακόλουθες κύριες λειτουργίες όταν χρησιμοποιείται σε θερμοπλαστική ρητίνη:

Α. Βελτιώστε τη ροή της ρητίνης και της επεξεργασίας.

Καλύτερες ιδιότητες πλήρωσης μούχλας και απελευθέρωσης μούχλας

Να μειώσει τη ροπή εξώθησης και να βελτιώσει τον ρυθμό εξώθησης.

Β. Βελτιώνει τις επιφανειακές ιδιότητες της ρητίνης

Βελτιώστε το πλαστικό φινίρισμα επιφάνειας, ομαλό βαθμό και μειώστε τον συντελεστή τριβής του δέρματος, βελτιώστε την αντίσταση στη φθορά και την αντοχή στην γρατσουνιά.

Και το masterbatch σιλικόνης έχει καλή θερμική σταθερότητα (θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης είναι περίπου 430 ℃ σε άζωτο) και μη μετανάστευση.

Προστασία στο περιβάλλον ·

Επαφή με το φαγητό.

Πρέπει να επισημάνουμε ότι όλες οι λειτουργίες masterbatches σιλικόνης ανήκουν σε Α και Β (τα παραπάνω δύο σημεία που αναφέραμε), αλλά δεν είναι δύο ανεξάρτητα σημεία αλλά

Συμπληρώστε ο ένας τον άλλον και σχετίζονται στενά.

Επιδράσεις στα τελικά προϊόντα

Λόγω των χαρακτηριστικών της μοριακής δομής της σιλοξάνης, η δοσολογία είναι πολύ μικρή, έτσι ώστε να μην είναι σχεδόν καθόλου αποτελέσματα στη μηχανική ιδιότητα των τελικών προϊόντων. Σε γενικές γραμμές, εκτός από την επιμήκυνση και την αντοχή στην κρούση θα αυξηθεί ελαφρώς, χωρίς επιπτώσεις σε άλλες μηχανικές ιδιότητες. Σε μια μεγάλη δοσολογία, έχει ένα συνεργιστικό αποτέλεσμα με παράγοντες επιβραδυντικών φλόγας.

Λόγω της εξαιρετικής απόδοσής της σε αντίσταση υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, δεν θα παρενέργειες στην αντοχή σε υψηλή και χαμηλής θερμοκρασίας των τελικών προϊόντων. ενώ η ροή της ρητίνης, της επεξεργασίας και των επιφανειακών ιδιοτήτων θα βελτιωθεί προφανώς και η COF θα μειωθεί.

Μηχανισμός δράσης

Silicone Masterbatchesείναι εξαιρετικά υψηλό μοριακό βάρος πολυπιλοξάνιο διασκορπισμένο σε διαφορετικές ρητίνες φορέα που είναι ένα είδος λειτουργίας masterbatch. Όταν το εξαιρετικά υψηλό μοριακό βάροςSilicone Masterbatchesπροστίθενται σε πλαστικά για τα μη πολικά τους και με χαμηλή επιφανειακή ενέργεια, έχει μια τάση να μεταναστεύει στην πλαστική επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης. Ενώ, δεδομένου ότι έχει μεγάλο μοριακό βάρος, δεν μπορεί να μετακινηθεί εντελώς. Γι 'αυτό το ονομάζουμε αρμονία και ενότητα μεταξύ μετανάστευσης και μη μετανάστευσης. Λόγω αυτής της ιδιότητας, ένα δυναμικό στρώμα λίπανσης που σχηματίζεται μεταξύ της πλαστικής επιφάνειας και της βίδας.

Με την επεξεργασία συνεχίζεται, αυτό το στρώμα λίπανσης απομακρύνεται συνεχώς και παράγεται. Έτσι, η ροή της ρητίνης και της επεξεργασίας βελτιώνεται συνεχώς και μειώνοντας το ηλεκτρικό ρεύμα, τη ροπή εξοπλισμού και τη βελτίωση της παραγωγής. Μετά την επεξεργασία των διπλών βολής, τα masterbatches σιλικόνης θα κατανέμονται ομοιόμορφα σε πλαστικά και θα σχηματίσουν ένα σωματίδιο λαδιού 1 έως 2 micron κάτω από το μικροσκόπιο, αυτά τα σωματίδια λαδιού θα προσφέρουν στα προϊόντα μια καλύτερη εμφάνιση, ωραία αίσθηση χεριού, χαμηλότερη COF και μεγαλύτερη τριβή και αντοχή στη γρατσουνιά.

Από την εικόνα μπορούμε να δούμε ότι η σιλικόνη θα γίνει μικρά σωματίδια μετά τη διάσπαση των πλαστικών, ένα πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε είναι ότι η διασπορά είναι ο βασικός δείκτης για masterbatches σιλικόνης, τόσο μικρότερα από τα σωματίδια, τόσο πιο ομοιόμορφα κατανεμημένο, το καλύτερο αποτέλεσμα που θα πάρουμε.