Νέα

Τι είναι το Blown Film και η εφαρμογή;

Το φυσητό φιλμ είναι μια μέθοδος επεξεργασίας πλαστικών, που αναφέρεται στα πλαστικά σωματίδια που θερμαίνονται και τήκονται και στη συνέχεια εμφυσούνται σε μια μεμβράνη τεχνολογίας επεξεργασίας πλαστικών, συνήθως χρησιμοποιώντας τη σωληνοειδούς μεμβράνης χύτευσης πολυμερούς εξώθησης, σε καλύτερη κατάσταση ροής τήγματος μέσω της υψηλής αέρας υπό πίεση θα διοχετευθεί στο απαιτούμενο πάχος της μεμβράνης του σωλήνα, αφού κρυώσει και διαμορφωθεί για να γίνει φιλμ.

Το πολυαιθυλένιο (PE) χρησιμοποιείται κυρίως στην επεξεργασία φυσητού φιλμ, με κοινά διαθέσιμα LDPE ή LLDPE γενικής χρήσης. Οι ποιότητες φιλμ HDPE, γνωστές για ανώτερη ελαστικότητα και στεγανότητα, βρίσκουν εφαρμογή σε σακούλες εμπορευμάτων, σακούλες παντοπωλείου και συσκευασίες τροφίμων. Η επεξεργασία με φυσητό φιλμ μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω μεθόδων κανονικής εμφύσησης ή επίπεδης εξώθησης.

Τα υλικά φυσητού φιλμ έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη βιομηχανία συσκευασίας, όπως:

Συσκευασία τροφίμων:Μπορεί να παραχθεί φυσητό φιλμ για συσκευασία τροφίμων για να παρέχει φρεσκάδα, υγρασία και προστασία από το οξυγόνο για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ασφάλεια των τροφίμων.

Συσκευασία εμπορευμάτων:Η διαφάνεια και η ευελιξία καθιστούν το φυσητό φιλμ την ιδανική επιλογή για συσκευασία εμπορευμάτων, προβάλλοντας την εμφάνιση και τον χαρακτήρα του εμπορεύματος.

Medical: Στην ιατρική βιομηχανία, το φυσητό φιλμ χρησιμοποιείται για ιατρικές συσκευασίες, προμήθειες χειρουργείου και άλλες εφαρμογές που πληρούν υψηλά πρότυπα υγιεινής.

Λόγω των εκτεταμένων εφαρμογών του, ιδιαίτερα σε τρόφιμα και ιατρικές συσκευασίες, η παραγωγή πλαστικού φιλμ υψηλής ποιότητας αποτελεί σημαντική πρόκληση. Ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν την αποδοχή της συσκευασίας είναι η οσμή, μαζί με άλλες λειτουργικές απαιτήσεις. Ωστόσο, ο μετριασμός της οσμής του πλαστικού φιλμ αποτελεί σημαντική πρόκληση. Συνήθως, η οσμή αναδύεται μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας του φιλμ και αρκετοί παράγοντες συμβάλλουν στην εμφάνισή της:

1. Η οσμή είναι εγγενής στην πρώτη ύλη της ρητίνης.

2 . Η υπερβολική θερμοκρασία εξώθησης προκαλεί αποσύνθεση ρητίνης και παραγωγή οσμής.

3. Ανεπαρκής ψύξη της φυσαλίδας μεμβράνης, με αποτέλεσμα τη διατήρηση του ζεστού αέρα.

4. Η καθίζηση παραδοσιακών παραγόντων ολίσθησης μεμβράνης οδηγεί σε δημιουργία οσμής.

Για να μετριαστούν αυτές οι προκλήσεις, οι ακόλουθες λύσεις για τη διαχείριση οσμών πλαστικού φιλμ:

1. Αντικατάσταση της πρώτης ύλης ρητίνης.

2. Ρύθμιση θερμοκρασίας εξώθησης.

3. Βελτίωση της απόδοσης ψύξης για να εξασφαλιστεί η πλήρης ψύξη με φυσαλίδες φιλμ.

4. Προσθήκη τουSILIKE SILIMER αντιολισθητικός παράγοντας μεμβράνης που δεν καθιζάνει, το οποίο προσφέρει σταθερό συντελεστή τριβής, απόδοση χωρίς οσμές και συμβατότητα με σύνθετες διαδικασίες θερμοσφράγισης και εκτύπωσης.

Η σταθερότητα και η αποτελεσματικότητα τουΑντιολισθητικός παράγοντας της σειράς SILIKE SILIMERτο έχουν κάνει ευρέως χρησιμοποιούμενο σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής πλαστικών ταινιών και της κατασκευής υλικών συσκευασίας τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων. Προσφέροντας αξιόπιστες και ασφαλείς λύσεις προϊόντων,Αντιολισθητικός παράγοντας της σειράς SILIKE SILIMERεξασφαλίζει ανώτερη ποιότητα φιλμ με μειωμένα ελαττώματα και βελτιωμένη απόδοση.

Γεια σου!Ψάχνετε για στρατηγικές για την εξάλειψη της οσμής πλαστικών ταινιών και την επίλυση του προβλήματος στην παραγωγή πλαστικών ταινιών?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn