Η βιομηχανία ταινιών χυτού έχει σημειώσει σημαντική ανάπτυξη, λόγω της ζήτησης για υλικά συσκευασίας υψηλής ποιότητας σε διάφορους τομείς. Μία από τις κρίσιμες ιδιότητες του χυτού φιλμ είναι η διαφάνεια, η οποία επηρεάζει όχι μόνο την αισθητική εμφάνιση αλλά και τη λειτουργικότητα του τελικού προϊόντος. Αυτό το άρθρο εμβαθύνει στα ζητήματα που προκαλούνται από την κακή διαφάνεια στο χυτό φιλμ και τον αντίκτυπό του στη διαδικασία πλαστικοποίησης, ένα ζωτικό βήμα στην παραγωγή σύνθετων υλικών συσκευασίας.
Το φιλμ χυτού περιλαμβάνει κυρίως φιλμ χυτού πολυαιθυλενίου (CPE) – χωρίζεται επίσης σε χυτό φιλμ LLDPE, LDPE, HDPE. PET cast ταινία? PVC χυτό φιλμ? PP cast film (CPP); EVA cast ταινία? CPET cast ταινία? Φιλμ ενδιάμεσης στρώσης γυαλιού PVB και ούτω καθεξής.
Η σημασία της διαφάνειας στην ταινία καστ
Η διαφάνεια στην ταινία καστ είναι κρίσιμη για πολλούς λόγους. Πρώτον, επιτρέπει στους καταναλωτές να βλέπουν καθαρά το προϊόν μέσα στη συσκευασία, κάτι που είναι απαραίτητο για την αναγνώριση και την εμπορία του προϊόντος. Δεύτερον, διαφανείς μεμβράνες χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία πλαστικοποίησης για τη δημιουργία σύνθετων δομών που παρέχουν ιδιότητες φραγμού, αντοχή και άλλα λειτουργικά χαρακτηριστικά. Η κακή διαφάνεια μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την αποτελεσματικότητα αυτών των σύνθετων υλικών.
Αιτίες κακής διαφάνειας στην ταινία Cast
1. Ακαθαρσίες: Οι ρύποι στη ρητίνη ή τα πρόσθετα μπορεί να θολώσουν το φιλμ, μειώνοντας τη διαύγειά του.
2. Ανεπαρκείς συνθήκες επεξεργασίας: Ο κακός έλεγχος της θερμοκρασίας ή η ακατάλληλη ψύξη κατά τη διαδικασία χύτευσης μπορεί να οδηγήσει σε θολό ή θολό φιλμ.
3. Αποικοδόμηση ρητίνης: Η έκθεση σε θερμότητα, φως ή χημικούς παράγοντες μπορεί να προκαλέσει τη διάσπαση της ρητίνης, επηρεάζοντας τη διαφάνειά της.
4. Μη συμβατά υλικά: Η χρήση ασυμβίβαστων υλικών στη διαδικασία πλαστικοποίησης μπορεί να οδηγήσει σε αντιδράσεις που μειώνουν τη διαύγεια του φιλμ.
5.Λανθασμένη επιλογή πρώτων υλών και λιπαντικών:
Η διαφάνεια του φιλμ εκτός από τον έλεγχο της διαδικασίας, στις πρώτες ύλες και τα βοηθήματα επεξεργασίας έχει επίσης μεγάλη σχέση, στη διαδικασία παραγωγής φιλμ χυτού, προκειμένου να αποφευχθεί η πρόσφυση του φιλμ και να μειωθεί ο συντελεστής τριβής, η ανάγκη προσθήκης αντικολλητικής λείας κύριας παρτίδας, διαφορετική κύρια παρτίδα η ομίχλη και η γυαλάδα της είναι διαφορετικές, οπότε για να είναι η διαφάνεια της μεμβράνης, φροντίστε να επιλέξετε χαμηλή θολούρα, ο δείκτης διάθλασης και η ρητίνη κοντά στο αντικολλητικό αποτέλεσμα της κύριας παρτίδας είναι καλή.
Όταν χρησιμοποιείται χυτό φιλμ με κακή διαφάνεια στη διαδικασία πλαστικοποίησης, μπορεί να οδηγήσει σε πολλά προβλήματα:
1. Προβλήματα πρόσφυσης: Η διαύγεια του φιλμ μπορεί να επηρεάσει την πρόσφυση μεταξύ των στρωμάτων, οδηγώντας σε αποκόλληση ή αδύναμους δεσμούς.
3. Μειωμένες ιδιότητες φραγμού: Η ακεραιότητα των ιδιοτήτων φραγμού μπορεί να τεθεί σε κίνδυνο εάν η διαδικασία πλαστικοποίησης επηρεαστεί από την κακή διαφάνεια του χυτού φιλμ.
4. Ζητήματα αισθητικής: Το τελικό προϊόν μπορεί να έχει λιγότερο ελκυστική εμφάνιση, κάτι που μπορεί να είναι επιζήμιο σε αγορές όπου η αισθητική της συσκευασίας παίζει σημαντικό ρόλο.
Λύσεις για τη βελτίωση της διαφάνειας
1 .Ποιοτικός έλεγχος:
Η διασφάλιση ότι η ρητίνη και τα πρόσθετα είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες και ότι οι συνθήκες επεξεργασίας ελέγχονται αυστηρά μπορεί να συμβάλει στη διατήρηση της διαφάνειας.
Στη διαδικασία χύτευσης μεμβράνης, μπορείτε να αναλογίσετε τα βοηθήματα επεξεργασίας PPA, όπως π.χΒοηθήματα επεξεργασίας PPA χωρίς PFAS, σε σύγκριση με τα παραδοσιακά βοηθήματα επεξεργασίας PPA που περιέχουν φθόριο,Βοηθήματα επεξεργασίας PPA χωρίς SILIKE PFASείναι πιο φιλικά προς το περιβάλλον, δεν περιέχουν PFAS, για να πληρούν τις απαιτήσεις της Ευρωπαϊκής Ένωσης για περιορισμό του φθορίου.
Εξάλλου,Βοηθήματα επεξεργασίας PPA χωρίς SILIKE PFAS SILIMER 9300μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση εσωτερικής και εξωτερικής λίπανσης, να αφαιρέσει το αδιέξοδο υλικό της βίδας του εξοπλισμού, να εξαλείψει τη θραύση του τήγματος, να μειώσει τη συσσώρευση καλουπιών, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα της επιφάνειας του φιλμ, μειώνοντας τις επιφανειακές ακαθαρσίες, τα σημεία κρυστάλλου κ.λπ., χωρίς να επηρεάζει η διαφάνεια της ταινίας.
2. Επιλογή υλικού:Η επιλογή ρητινών και προσθέτων που είναι γνωστά για τη διαύγεια και τη συμβατότητά τους με τη διαδικασία πλαστικοποίησης μπορεί να βελτιώσει τη διαφάνεια του τελικού προϊόντος.
SILIKEμη μεταναστευτικό υπερολισθητικό & αντιμπλοκαριστικό, δεν επηρεάζει τη διαφάνεια του φιλμ
Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, το SILIKE ξεκίνησεΜη κατακρημνιζόμενο Υπερολισθητικό & Αντιμπλοκαριστικό Masterbatch Πρόσθετο– μέρος της σειράς SILIMER. Αυτά τα τροποποιημένα προϊόντα πολυσιλοξανίου περιέχουν ενεργές οργανικές λειτουργικές ομάδες. Τα μόριά τους περιλαμβάνουν τόσο τμήματα αλυσίδας πολυσιλοξανίου όσο και μακριές αλυσίδες άνθρακα με ενεργές ομάδες. Οι μακριές αλυσίδες άνθρακα των ενεργών λειτουργικών ομάδων μπορούν να συνδεθούν φυσικά ή χημικά με τη βασική ρητίνη, αγκυρώνοντας τα μόρια και επιτυγχάνοντας εύκολη μετανάστευση χωρίς καθίζηση. Τα τμήματα αλυσίδας πολυσιλοξανίου στην επιφάνεια παρέχουν ένα αποτέλεσμα εξομάλυνσης.
SILIKE μη μεταναστευτικό σούπερ ολισθητικό και αντιμπλοκαριστικό SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1προσφέρουν εξαιρετική αντιμπλοκάρισμα και απαλότητα, με αποτέλεσμα χαμηλότερο COF.
SILIKE μη μεταναστευτικό σούπερ ολισθητικό και αντιμπλοκαριστικό SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1παρέχουν σταθερή και μόνιμη απόδοση ολίσθησης με την πάροδο του χρόνου και υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, χωρίς να επηρεάζεται η εκτύπωση, η θερμοσφράγιση, η μετάδοση ή η θολότητα.
SILIKE μη μεταναστευτικό σούπερ ολισθητικό και αντιμπλοκαριστικό SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1εξαλείφει την καθίζηση λευκής σκόνης, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την αισθητική της συσκευασίας.
Η διαφάνεια του χυτού φιλμ είναι κρίσιμος παράγοντας για την παραγωγή υλικών συσκευασίας υψηλής ποιότητας. Η κακή διαφάνεια μπορεί να επηρεάσει αρνητικά τη διαδικασία πλαστικοποίησης, οδηγώντας σε λειτουργικά και αισθητικά προβλήματα στο τελικό προϊόν. Κατανοώντας τις αιτίες και εφαρμόζοντας λύσεις για τη βελτίωση της διαφάνειας, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι οι χυτές μεμβράνες τους πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανίας συσκευασίας. Ως εκ τούτου, είναι επίσης πολύ σημαντικό να επιλέξετε μια κύρια παρτίδα ομαλού ανοίγματος μεμβράνης υψηλής ποιότητας χωρίς τον κίνδυνο μετανάστευσης. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με τη SILIKE για δείγματα.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-11-2024
