Νέα

Οι ενώσεις καλωδίων από πολυαιθυλένιο με σταυροδεσμό σιλανίου (XLPE) είναι ένας τύπος θερμοσκληρυνόμενης μόνωσης που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικά καλώδια. Παράγονται με χημική διασύνδεση μορίων πολυαιθυλενίου χρησιμοποιώντας ενώσεις σιλανίου, οι οποίες μετασχηματίζουν τη γραμμική μοριακή δομή του πολυαιθυλενίου σε ένα τρισδιάστατο δίκτυο. Αυτή η διαδικασία ενισχύει τη θερμική σταθερότητα, τη μηχανική αντοχή και τις ηλεκτρικές ιδιότητες του υλικού, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές, από τη μετάδοση ισχύος χαμηλής έως υψηλής τάσης έως τα συστήματα αυτοκινήτων.

Προκλήσεις και λύσεις επεξεργασίας για υλικά σύνθετων καλωδίων XLPE με σταυροδεσμούς σιλανίου

Η κατασκευή υλικών σύνθετων υλικών καλωδίων από σιλάνιο-διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο (XLPE) αντιμετωπίζει κρίσιμες τεχνικές προκλήσεις, όπως ο έλεγχος πριν από τη διασταύρωση, η βελτιστοποίηση της θερμικής συρρίκνωσης, η ρύθμιση της κρυσταλλικότητας και η σταθερότητα της διεργασίας. Οι πρόσφατες εξελίξεις στην επιστήμη των υλικών και στις μεθοδολογίες παραγωγής αντιμετωπίζουν αυτά τα εμπόδια, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και τις αποδόσεις επεξεργασίας.

1. Προ-διασταυρούμενη σύνδεση και μετριασμός καψίματος

 Πρόκληση:Στη διαδικασία Sioplas, η έκθεση σε υγρασία κατά την ανάμειξη και την εξώθηση των μερών Α και Β μπορεί να προκαλέσει πρόωρες αντιδράσεις υδρόλυσης και συμπύκνωσης. Αυτό οδηγεί σε ανεξέλεγκτη προ-διασταύρωση, με αποτέλεσμα υψηλότερο ιξώδες τήγματος, κακή ρευστότητα, τραχιές επιφάνειες και μειωμένες ιδιότητες μόνωσης, όπως χαμηλότερη τάση διάσπασης.

Διάλυμα:

Ενσωμάτωση πρόσθετου λιπαντικού:Ενσωματώνονταςmasterbatches με βάση τη σιλικόνη, όπως π.χ.Πρόσθετο επεξεργασίας με βάση τη σιλικόνη της SILIKEΤο LYPA-208C βελτιώνει αποτελεσματικά τη ροή του τήγματος, μειώνει την πρόσφυση του τήγματος σε βίδες και μήτρες και αποτρέπει αποτελεσματικά την προ-διασταύρωση χωρίς να επηρεάζει την τελική ποιότητα διασταύρωσης.

Πρόσθετο σιλικόνης LYPA-208Cέχει ισχυρή απόδοση κατά της προ-διασταύρωσης χωρίς να επηρεάζει την τελική ποιότητα διασταύρωσης.

Το masterbatch σιλικόνης LYPA-208C εξαλείφει τα επιφανειακά ελαττώματα όπως το «δέρμα καρχαρία» και βελτιώνει την ομαλότητα της επιφάνειας

Το πρόσθετο LYPA-208C με βάση τη σιλικόνη μειώνει σημαντικά τη ροπή εξώθησης και αποτρέπει την υπερφόρτωση του κινητήρα

Πρόσθετα σιλοξάνης LYPA-208Cενισχύει τη σταθερότητα της γραμμής εξώθησης και τον ρυθμό παραγωγής

Βελτιστοποίηση κλίσης θερμοκρασίας:Η εφαρμογή θερμοκρασιών κυλίνδρων τμηματικής εξώθησης μεταξύ 140°C και 180°C βοηθά στην ελαχιστοποίηση της τοπικής υπερθέρμανσης. Η μείωση του χρόνου παραμονής σε ζώνες υψηλής θερμοκρασίας μειώνει περαιτέρω τον κίνδυνο πρόωρης διασύνδεσης.

Επεξεργασία σε δύο βήματα:Η εφαρμογή μιας μεθόδου δύο σταδίων, όπου το σιλάνιο εμβολιάζεται πάνω στο πολυαιθυλένιο πριν από την εξώθηση, μειώνει τις πιέσεις που σχετίζονται με τον εμβολιασμό σε σειρά, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα προ-διασταύρωσης κατά την εξώθηση σε σύγκριση με τις προσεγγίσεις ενός σταδίου.

2. Βελτιστοποίηση απόδοσης θερμικής συρρίκνωσης

Πρόκληση:Η υπερβολική συρρίκνωση του μονωτικού στρώματος ενέχει τον κίνδυνο δομικής παραμόρφωσης και ηλεκτρικών βλαβών, που συνδέονται με τον κρυσταλλικό προσανατολισμό και τη δυναμική ψύξης.

Λύσεις:

Συστήματα ψύξης πολλαπλών σταδίων:Η χρήση μιας ακολουθίας σταδίων ψύξης με ζεστό, χλιαρό και κρύο νερό επιβραδύνει τους ρυθμούς κρυστάλλωσης, διαχειριζόμενοι αποτελεσματικά τις θερμικές διαβαθμίσεις και μειώνοντας τη συρρίκνωση.

Ρύθμιση παραμέτρου εξώθησηςΗ χρήση εξωθητήρων με υψηλή αναλογία μήκους προς διάμετρο (≥30:1) παρατείνει τον χρόνο κατακράτησης του τήγματος, καταστέλλοντας την ανεπιθύμητη κρυστάλλωση. Η χρήση μήτρων συμπίεσης για μικρότερα καλώδια (≤6mm²) ελαχιστοποιεί την κρυστάλλωση που προκαλείται από τον προσανατολισμό, ελέγχοντας περαιτέρω τη συρρίκνωση.

Επιλογή Υλικού:Η υιοθέτηση πολυαιθυλενίου δύο σταδίων με σταυροδεσμούς σιλανίου επιτρέπει τον λεπτότερο έλεγχο της συμπεριφοράς κρυστάλλωσης, συμβάλλοντας στη βελτιωμένη θερμική σταθερότητα.

3. Εξισορρόπηση Κρυσταλλικότητας και Μηχανικών Ιδιοτήτων

Πρόκληση:Η υψηλή κρυσταλλικότητα προκαλεί ευθραυστότητα, ενώ η ανεπαρκής κρυστάλλωση υπονομεύει τη θερμική αντοχή.

Λύσεις:

Έλεγχος θερμοκρασίας τήξης:Η αύξηση των θερμοκρασιών τήξης στους 190°C–210°C με παρατεταμένους χρόνους παραμονής μειώνει τον σχηματισμό πυρήνων κρυστάλλων, αν και απαιτείται προσεκτική διαχείριση για την αποφυγή πρόωρης διασύνδεσης.

Σχεδιασμός Masterbatch Καταλύτη:Η χρήση εξώθησης με διπλό κοχλία εξασφαλίζει ομοιόμορφη διασπορά των οργανοκασσιτερικών καταλυτών, βελτιστοποιώντας την αλληλεπίδραση μεταξύ διασύνδεσης και κρυσταλλικότητας για την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων.

4. Ενίσχυση της σταθερότητας της διεργασίας

Πρόκληση:Η ευαισθησία στις διακυμάνσεις της διεργασίας προκαλεί αστάθεια στην πίεση εξώθησης και επιφανειακά ελαττώματα.

Λύσεις:

Αναβαθμίσεις εξοπλισμού:Η εφαρμογή συστημάτων ανάμειξης με διπλό κωνικό τύμπανο διασφαλίζει ομοιογενή διασπορά των προσθέτων σιλανίου, με διάρκεια ανάμειξης που υπερβαίνει τις 2,5 ώρες για την επίτευξη βέλτιστης συνοχής.

Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο:Η συνεχής παρακολούθηση του ρεύματος και της ταχύτητας περιστροφής του κοχλία επιτρέπει την άμεση προσαρμογή των ρυθμίσεων θερμοκρασίας και των πρωτοκόλλων καθαρισμού καλουπιών, διατηρώντας σταθερές συνθήκες επεξεργασίας.

Τάσεις του κλάδου και μελλοντικές προοπτικές στην κατασκευή καλωδίων XLPE

Η ενσωμάτωση της διβάθμιας επεξεργασίας σε συνδυασμό με λειτουργικά πρόσθετα, όπως τα masterbatches με βάση τη σιλικόνη, έχει αναδειχθεί ως κορυφαία στρατηγική για την αντιμετώπιση των προκλήσεων επεξεργασίας στην κατασκευή καλωδίων XLPE. Αυτές οι καινοτομίες έχουν αναφερθεί ότι έχουν αυξήσει τις αποδόσεις παραγωγής κατά πάνω από 10-20% σε πιλοτικές εφαρμογές, ενισχύοντας την αξιοπιστία των καλωδίων XLPE στους τομείς της μετάδοσης ισχύος και της αυτοκινητοβιομηχανίας. Κοιτάζοντας μπροστά, οι κατασκευαστές επικεντρώνονται στην έρευνα και ανάπτυξη προσαρμοστικών τεχνολογιών ψύξης και έξυπνων ελέγχων διεργασίας για την περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης των υλικών XLPE, καλύπτοντας την αυξανόμενη ζήτηση για καλώδια υψηλής απόδοσης.

Υιοθετώντας αυτές τις προηγμένες στρατηγικές επεξεργασίας και τις καινοτομίες στα υλικά, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την αποδοτικότητα και την ποιότητα της παραγωγής καλωδίων XLPE, διασφαλίζοντας την παράδοση ανώτερων προϊόντων που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες απαιτήσεις των σύγχρονων ηλεκτρικών εφαρμογών.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Ξεκλειδώστε υψηλότερη παραγωγικότητα και απόδοση καλωδίων—επιλέξτεΒοηθήματα επεξεργασίας σιλικόνης SILIKE για τις λύσεις σύνθετων καλωδίων XLPE.
Είτε στοχεύετε στη βελτιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής, είτε στην αποτροπή της προ-διασταύρωσης σε XLPE, είτε στην εξάλειψη επιφανειακών ελαττωμάτων όπως το «δέρμα καρχαρία», είτε στη βελτίωση της αισθητικής της επιφάνειας, είτε στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, τα Masterbatches σιλικόνης SILIKE παρέχουν το πλεονέκτημα απόδοσης που χρειάζεται η καλωδιακή γραμμή XLPE σας.