Νέα

Το PEEK (πολυαιθένιο αιθέρα κετόνη) είναι ένα πλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης με μια σειρά από εξαιρετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες που το καθιστούν δημοφιλές για μια ποικιλία εφαρμογών υψηλής τεχνολογίας.

Ιδιότητες του Peek:

1. Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας: Το σημείο τήξης της PEEK είναι μέχρι 343 ℃, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στα 250 ℃ χωρίς να επηρεάσει τις μηχανικές του ιδιότητες.

2. Χημική αντίσταση: Το PEEK έχει εξαιρετική αντίσταση στα περισσότερα χημικά αντιδραστήρια όπως τα οξέα, τα αλκαλικά και οι οργανικοί διαλύτες.

3. Μηχανικές ιδιότητες: Το Peek έχει εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντίσταση στην κρούση και αντοχή στη φθορά.

4. Αυτοπεποίθηση: Το Peek έχει χαμηλό συντελεστή τριβής, καθιστώντας το κατάλληλο για χρήση στην κατασκευή ρουλεμάν και άλλων εξαρτημάτων που απαιτούν χαμηλό συντελεστή τριβής.

5. Βιοσυμβατότητα: Η PEEK είναι μη τοξική στο ανθρώπινο σώμα και είναι κατάλληλο για ιατρικά εμφυτεύματα.

6. Επεξεργασία: Η PEEK έχει καλή ροή τήξης και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με χύτευση με έγχυση, εξώθηση και άλλες μεθόδους.

Περιοχές εφαρμογής PEEK:

Medical & Biopharmaceutical: Η ιατρική βαθμολογία είναι ανθεκτική σε ένα ευρύ φάσμα μεθόδων αποστείρωσης και είναι κατάλληλο για χρήση σε χειρουργικά όργανα, ορθοπεδικά εμφυτεύματα και πολλά άλλα.

Χημικός χειρισμός: Το PEEK είναι ανθεκτικό σε ένα ευρύ φάσμα χημικών ουσιών και είναι κατάλληλο για εξαρτήματα σε χημικά επιθετικές εφαρμογές.

Τρόφιμα, ποτά, φαρμακευτική, συσκευασία, αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία και μεταφορές κ.λπ.

Καθώς τα υλικά PEEK έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, οπότε μια ενιαία ρητίνη εμφάνισης είναι δύσκολο να ικανοποιηθεί οι διάφορες απαιτήσεις χρήσης, τα τελευταία χρόνια η τροποποίηση της PEEK έχει γίνει ένα από τα καυτά σημεία της εγχώριας και ξένης έρευνας, των κυριότερων μέσων των ινών που είναι ενισχυμένες από την απόδοση και η επεξεργασία και οι δυνατότητες που είναι μόνο μειώσεις, του Peek. Απόδοση και χρήση της απόδοσης. Λόγω της προσθήκης διαφορετικών πλαστικών τροποποιητών, τα υλικά PEEK στη διαδικασία επεξεργασίας αντιμετώπισαν επίσης πολλές δυσκολίες επεξεργασίας, τα προϊόντα PEEK εμφανίστηκαν επίσης στο μαύρο σημείο και σε άλλα κοινά ελαττώματα.

Οι λόγοι για τα μαύρα σημεία στα προϊόντα PEEK μπορεί να περιλαμβάνουν:

1. Πρόβλημα πρώτης ύλης: Οι πρώτες ύλες μπορούν να μολυνθούν από σκόνη, ακαθαρσίες, πετρέλαιο και άλλες μολυντές κατά τη διάρκεια της παραγωγής, της μεταφοράς και της αποθήκευσης και οι μολυσματικές τους ουσίες μπορεί να καούν λόγω της υψηλής θερμοκρασίας κατά τη χύτευση με έγχυση, σχηματίζοντας μαύρες κηλίδες.

2. Προβλήματα μούχλας: Τα καλούπια στη διαδικασία χρήσης μπορεί να οφείλονται στον παράγοντα απελευθέρωσης, τον αναστολέα σκουριάς, το πετρέλαιο και άλλα υπολείμματα, με αποτέλεσμα μαύρες κηλίδες. Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογο, όπως ο υπερβολικά μακρύς δρομέας, η κακή εξάτμιση κ.λπ., μπορεί επίσης να οδηγήσει στο πλαστικό στο καλούπι για να παραμείνει πάρα πολύ καιρό, με αποτέλεσμα το φαινόμενο καύσης, σχηματίζοντας έτσι μαύρες κηλίδες.

3. Προβλήματα μηχανής χύτευσης με έγχυση: Η βίδα και το κύλινδρο της μηχανής χύτευσης με έγχυση μπορεί να συσσωρεύουν βρωμιά λόγω μακροπρόθεσμης χρήσης και αυτή η βρωμιά μπορεί να αναμιχθεί στο πλαστικό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης, σχηματίζοντας μαύρες κηλίδες. Η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα και άλλες παράμετροι της μηχανής χύτευσης με έγχυση δεν ρυθμίζονται σωστά, γεγονός που μπορεί επίσης να οδηγήσει σε καύση του πλαστικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης και στον σχηματισμό μαύρων σημείων.

4. Επεξεργασία βοηθημάτων υπερθέρμανσης της αποσύνθεσης: Τα υλικά PEEK στη διαδικασία επεξεργασίας, μέσω της κατάλληλης ποσότητας των βοηθημάτων επεξεργασίας θα προστεθούν, αλλά λόγω της θερμοκρασίας επεξεργασίας είναι υπερβολικά υψηλή, τα παραδοσιακά βοηθήματα επεξεργασίας δεν είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, εύκολη στην υπερθέρμανση της αποσύνθεσης, ο σχηματισμός καρβιδίου, με αποτέλεσμα τα μαύρα σημεία στην επιφάνεια του προϊόντος.

Πώς να λύσετε τα προϊόντα PEEK εμφανίζονται μαύρο σημείο:

1. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των πρώτων υλών, αποφύγετε τη χρήση μολυσμένων πρώτων υλών.

2. Τακτικός καθαρισμός και συντήρηση της χύτευσης με έγχυση, διατηρήστε την καθαριότητα του εξοπλισμού, καθαρίστε το βαρέλι και βίδα, αποφύγετε το σχηματισμό καρβιδίου του υλικού από καουτσούκ για πολύ καιρό με υψηλή θερμοκρασία.

3. Μειώστε ή ομοιόμορφα θερμαίνετε το βαρέλι για να κάνετε τη θερμοκρασία ομοιόμορφη, να διορθώσετε το χάσμα μεταξύ της βίδας και του βαρέλι τήγματος, έτσι ώστε ο αέρας να μπορεί να αποφορτιστεί ομαλά από το βαρέλι τήγματος.

4. Αντικατάσταση κατάλληλων βοηθημάτων επεξεργασίας: Επιλέξτε βοηθήματα επεξεργασίας ανθεκτικών σε υψηλή θερμοκρασία για να αποφύγετε το σχηματισμό καρβιδίου στη διαδικασία, βελτιώνοντας έτσι τα ελαττώματα των προϊόντων PEEK με μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια.

Σκόνη σιλικόνης πυριτίου (σκόνη σιλοξάνης), πολυλειτουργικά βοηθήματα επεξεργασίας πλαστικών τροποποίησης, βελτιώνουν αποτελεσματικά το πρόβλημα του μαύρου σημείου των προϊόντων PEEK

Σειρά Lysi Silike (σκόνη σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης) είναι μια σύνθεση σκόνης. Κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές όπως πλαστικά μηχανικών, ενώσεις καλωδίων και καλωδίων, masterbatches χρώματος/ πλήρωσης…

Συγκρίνετε με συμβατικά πρόσθετα σιλικόνης / σιλογάνης χαμηλότερου μοριακού βάρους, όπως λάδι σιλικόνης, υγρά σιλικόνης ή άλλα βοηθήματα επεξεργασίας τύπου, θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης τουΣκόνη σιλικόνηςείναι γενικά πάνω από 400 ℃, και δεν είναι εύκολο να είναι coked κάτω από υψηλή θερμοκρασία. Έχει τα χαρακτηριστικά της βελτίωσης της αντοχής στη φθορά και της γρατσουνιάς, τη μείωση του συντελεστή τριβής, τη βελτίωση της απόδοσης της επεξεργασίας, την ενίσχυση της ποιότητας της επιφάνειας κ.λπ., η οποία μειώνει σημαντικά τον ελαττωματικό ρυθμό των προϊόντων και το κόστος παραγωγής.

Ποια είναι τα οφέλη από την προσθήκηΣκόνη σιλικόνης πυριτίου (σκόνη σιλοξάνης)Λύσι-100Για να κοιτάξετε τα υλικά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας:

1.Σκόνη σιλικόνης σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης) Lysi-100έχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα και αποφεύγει τον σχηματισμό ανθρακούχου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, βελτιώνοντας έτσι το ελάττωμα των μαύρων σημείων στην επιφάνεια των προϊόντων PEEK.

2.Σκόνη σιλικόνης σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης) Lysi-100μπορεί να βελτιώσει τις ιδιότητες επεξεργασίας, όπως καλύτερη ικανότητα ροής, μειωμένη εξώθηση die drool, λιγότερο ροπή εξωθητήρα, καλύτερη γέμιση χύτευσης και απελευθέρωση

3.Σκόνη σιλικόνης σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης) Lysi-100Μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας όπως η επιφάνεια της επιφάνειας, ο χαμηλότερος συντελεστής τριβής και μεγαλύτερη τριβή και αντοχή στην γρατσουνιά

4. Διακίνηση από την απόδοση, μείωση του ρυθμού ελαττωμάτων του προϊόντος.

Silike Silicone Powder Series Series Productsείναι όχι μόνο κατάλληλο για ματιά, αλλά και ευρέως χρησιμοποιείται σε άλλα ειδικά πλαστικά μηχανικής κλπ. Στην πράξη, αυτή η σειρά προϊόντων έχει πλούσια επιτυχημένα περιπτώσεις, αν ψάχνετε για βοηθήματα επεξεργασίας πλαστικών υψηλής απόδοσης, μπορείτε να επικοινωνήσετε με το Silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, κινέζος οδηγόςΠρόσθετο σιλικόνηςΠρομηθευτής για τροποποιημένο πλαστικό, προσφέρει καινοτόμες λύσεις για την ενίσχυση της απόδοσης και της λειτουργικότητας των πλαστικών υλικών. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας, η Silike θα σας παρέχει αποτελεσματικές λύσεις επεξεργασίας πλαστικών.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

δικτυακός τόπος:www.siliketech.comΓια να μάθετε περισσότερα.