Το PEEK (πολυαιθερική κετόνη) είναι ένα πλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης με μια σειρά από εξαιρετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες που το καθιστούν δημοφιλές για μια ποικιλία εφαρμογών υψηλής τεχνολογίας.
Ιδιότητες του PEEK:
1. αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: το σημείο τήξης του PEEK είναι μέχρι 343 ℃, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στους 250 ℃ χωρίς να επηρεάσει τις μηχανικές του ιδιότητες.
2. Χημική αντοχή: Το PEEK έχει εξαιρετική αντοχή στα περισσότερα χημικά αντιδραστήρια όπως οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες.
3. Μηχανικές ιδιότητες: Το PEEK έχει εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντοχή στην κρούση και αντοχή στη φθορά.
4. Αυτολιπαινόμενο: Το PEEK έχει χαμηλό συντελεστή τριβής, καθιστώντας το κατάλληλο για χρήση στην κατασκευή ρουλεμάν και άλλων εξαρτημάτων που απαιτούν χαμηλό συντελεστή τριβής.
5. Βιοσυμβατότητα: Το PEEK είναι μη τοξικό για τον ανθρώπινο οργανισμό και είναι κατάλληλο για ιατρικά εμφυτεύματα.
6. Επεξεργασιμότητα: Το PEEK έχει καλή ροή τήγματος και μπορεί να υποστεί επεξεργασία με χύτευση με έγχυση, εξώθηση και άλλες μεθόδους.
Τομείς εφαρμογής PEEK:
Ιατρικό & Βιοφαρμακευτικό: Το PEEK ιατρικού βαθμού είναι ανθεκτικό σε ένα ευρύ φάσμα μεθόδων αποστείρωσης και είναι κατάλληλο για χρήση σε χειρουργικά εργαλεία, ορθοπεδικά εμφυτεύματα και άλλα.
Χημικός χειρισμός: Το PEEK είναι ανθεκτικό σε ένα ευρύ φάσμα χημικών ουσιών και είναι κατάλληλο για εξαρτήματα σε χημικά επιθετικές εφαρμογές.
Τρόφιμα, Ποτά, Φαρμακευτικά, Συσκευασίες, Αεροδιαστημική, Αυτοκινητοβιομηχανία και Μεταφορές κ.λπ.
Καθώς τα υλικά PEEK έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, έτσι μια και μόνο ρητίνη PEEK είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στις διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης, τα τελευταία χρόνια η τροποποίηση του PEEK έχει γίνει ένα από τα καυτά σημεία της εγχώριας και ξένης έρευνας, το κύριο μέσο παραγωγής ινών -ενισχυμένο PEEK, σωματίδια PEEK γεμάτα με PEEK, τροποποίηση επιφάνειας PEEK, ανάμειξη με πολυμερή κ.λπ., που όχι μόνο μειώνει το κόστος των προϊόντων, αλλά βελτιώνει επίσης την απόδοση χύτευσης και επεξεργασίας και τη χρηστικότητα του PEEK. Απόδοση και χρήση της απόδοσης. Λόγω της προσθήκης διαφορετικών πλαστικών τροποποιητών, τα υλικά PEEK στη διαδικασία επεξεργασίας αντιμετώπισαν επίσης πολλές δυσκολίες επεξεργασίας, τα προϊόντα PEEK εμφανίστηκαν επίσης στο μαύρο σημείο και άλλα κοινά ελαττώματα.
Οι λόγοι για τα μαύρα στίγματα στα προϊόντα PEEK μπορεί να περιλαμβάνουν:
1. Πρόβλημα πρώτων υλών: Οι πρώτες ύλες μπορεί να μολυνθούν από σκόνη, ακαθαρσίες, λάδι και άλλους ρύπους κατά την παραγωγή, τη μεταφορά και την αποθήκευση και αυτοί οι ρύποι μπορεί να καούν λόγω υψηλής θερμοκρασίας κατά τη χύτευση με έγχυση, σχηματίζοντας μαύρες κηλίδες.
2. Προβλήματα μούχλας: Τα καλούπια στη διαδικασία χρήσης, μπορεί να οφείλονται στον παράγοντα απελευθέρωσης, τον αναστολέα σκουριάς, το λάδι και άλλα υπολείμματα, με αποτέλεσμα μαύρα στίγματα. Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογος, όπως πολύ μακρύς δρομέας, κακή εξάτμιση κ.λπ., μπορεί επίσης να οδηγήσει στο να παραμείνει το πλαστικό στο καλούπι για πολύ καιρό, με αποτέλεσμα το φαινόμενο καψίματος, σχηματίζοντας έτσι μαύρα στίγματα.
3. Προβλήματα της μηχανής χύτευσης με έγχυση: η βίδα και η κάννη της μηχανής χύτευσης με έγχυση ενδέχεται να συσσωρεύουν βρωμιά λόγω μακροχρόνιας χρήσης και αυτή η βρωμιά μπορεί να αναμιχθεί στο πλαστικό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης, σχηματίζοντας μαύρες κηλίδες. Η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα και άλλες παράμετροι της μηχανής χύτευσης με έγχυση δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά, γεγονός που μπορεί επίσης να οδηγήσει σε κάψιμο του πλαστικού κατά τη διαδικασία έγχυσης και στο σχηματισμό μαύρων κηλίδων.
4. Βοηθήματα επεξεργασίας αποσύνθεση υπερθέρμανσης: υλικά PEEK στη διαδικασία επεξεργασίας, μέσω της κατάλληλης ποσότητας βοηθημάτων επεξεργασίας θα προστεθούν, αλλά λόγω της πολύ υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας, τα παραδοσιακά βοηθήματα επεξεργασίας δεν είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, αποσυντίθενται εύκολα στην υπερθέρμανση , ο σχηματισμός καρβιδίου, με αποτέλεσμα μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια του προϊόντος.
Πώς να λύσετε τα προϊόντα PEEK εμφανίζονται μελανό σημείο:
1. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των πρώτων υλών, αποφύγετε τη χρήση μολυσμένων πρώτων υλών.
2. Τακτικός καθαρισμός και συντήρηση του καλουπιού έγχυσης, διατήρηση της καθαριότητας του εξοπλισμού, καθαρισμός της κάννης και της βίδας, αποφυγή σχηματισμού καρβιδίου από ελαστικό υλικό PEEK για μεγάλο χρονικό διάστημα από υψηλή θερμοκρασία.
3. Μειώστε ή θερμάνετε ομοιόμορφα την κάννη για να κάνετε τη θερμοκρασία ομοιόμορφη, διορθώστε το κενό μεταξύ της βίδας και της κάννης τήξης, έτσι ώστε ο αέρας να μπορεί να εκκενωθεί ομαλά από το βαρέλι τήξης.
4. Αντικατάσταση κατάλληλων βοηθημάτων επεξεργασίας: επιλέξτε βοηθήματα επεξεργασίας ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες για να αποφύγετε το σχηματισμό καρβιδίου στη διαδικασία, βελτιώνοντας έτσι τα ελαττώματα των προϊόντων PEEK με μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια.
SILIKE Σκόνη σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης), πολυλειτουργικά βοηθήματα επεξεργασίας πλαστικών τροποποιήσεων, βελτιώνουν αποτελεσματικά το πρόβλημα μελανής κηλίδας των προϊόντων PEEK
SILIKE Σκόνη σιλικόνης (Σιλοξάνη σε σκόνη) Η σειρά LYSI είναι σκόνη σκόνης. Κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές όπως πλαστικά μηχανικής, ενώσεις καλωδίων και καλωδίων, βασικές παρτίδες χρώματος/πληρωτικού…
Σε σύγκριση με τα συμβατικά πρόσθετα σιλικόνης/σιλοξανίου χαμηλότερου μοριακού βάρους, όπως λάδι σιλικόνης, υγρά σιλικόνης ή άλλα βοηθητικά μέσα επεξεργασίας, η θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης τουSILIKE Σκόνη σιλικόνηςείναι γενικά πάνω από 400℃ και δεν είναι εύκολο να κωκωθεί σε υψηλή θερμοκρασία. Έχει τα χαρακτηριστικά βελτίωσης της αντοχής στη φθορά και στις γρατσουνιές, μείωση του συντελεστή τριβής, βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας, βελτίωση της ποιότητας επιφάνειας κ.λπ., γεγονός που μειώνει σημαντικά τον ελαττωματικό ρυθμό των προϊόντων και το κόστος παραγωγής.
Ποια είναι τα οφέλη από την προσθήκηSILIKE Σκόνη σιλικόνης (σκόνη σιλοξάνης)ΛΥΣΗ-100σε υλικά PEEK κατά την επεξεργασία:
1.SILIKE Σκόνη σιλικόνης (Σιλοξάνη σε σκόνη) LYSI-100έχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα και αποφεύγει τον σχηματισμό ενανθράκωσης κατά την επεξεργασία, βελτιώνοντας έτσι το ελάττωμα των μαύρων κηλίδων στην επιφάνεια των προϊόντων PEEK.
2.SILIKE Σκόνη σιλικόνης (Σιλοξάνη σε σκόνη) LYSI-100μπορεί να βελτιώσει τις ιδιότητες επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της καλύτερης ικανότητας ροής, της μειωμένης ροής του καλουπιού εξώθησης, της λιγότερης ροπής του εξωθητήρα, της καλύτερης πλήρωσης και απελευθέρωσης καλουπώματος
3.SILIKE Σκόνη σιλικόνης (Σιλοξάνη σε σκόνη) LYSI-100μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας όπως ολίσθηση επιφάνειας, χαμηλότερο συντελεστή τριβής και μεγαλύτερη αντοχή στην τριβή και στις γρατσουνιές
4. Ταχύτερη απόδοση, μειώνει το ποσοστό ελαττωμάτων του προϊόντος.
SILIKE σκόνη σιλικόνης προϊόντα της σειράς LYSIδεν είναι μόνο κατάλληλο για PEEK, αλλά και χρησιμοποιείται ευρέως σε άλλα ειδικά πλαστικά μηχανικής κ.λπ. Στην πράξη, αυτή η σειρά προϊόντων έχει μια πληθώρα επιτυχημένων θηκών, αν αναζητάτε βοηθήματα επεξεργασίας πλαστικών υψηλής απόδοσης, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τη SILIKE.
Η Chengdu Silike Technology Co., Ltd, κορυφαία στην ΚίναΠρόσθετο σιλικόνηςΠρομηθευτής για τροποποιημένο πλαστικό, προσφέρει καινοτόμες λύσεις για τη βελτίωση της απόδοσης και της λειτουργικότητας των πλαστικών υλικών. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας, η SILIKE θα σας προσφέρει αποτελεσματικές λύσεις επεξεργασίας πλαστικών.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-24-2024
