Νέα

Οι μεμβράνες LDPE κατασκευάζονται γενικά τόσο με διαδικασίες χύτευσης με εμφύσηση όσο και με χύτευση. Η χυτή μεμβράνη πολυαιθυλενίου έχει ομοιόμορφο πάχος, αλλά σπάνια χρησιμοποιείται λόγω της υψηλής τιμής της. Η φυσητή μεμβράνη πολυαιθυλενίου κατασκευάζεται από σφαιρίδια PE ποιότητας χυτευμένα με εμφύσηση με μηχανές χύτευσης με εμφύσηση, η οποία είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη λόγω του χαμηλότερου κόστους της.

Η μεμβράνη πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας είναι μια ημιδιαφανής, γυαλιστερή, μαλακή υφή μεμβράνης, με εξαιρετική χημική σταθερότητα, θερμική σφράγιση, αντοχή στο νερό και την υγρασία, αντοχή στην κατάψυξη, μπορεί να βράσει. Το κύριο μειονέκτημά της είναι το κακό φράγμα οξυγόνου, που χρησιμοποιείται συνήθως σε σύνθετα εύκαμπτα υλικά συσκευασίας, το εσωτερικό στρώμα της μεμβράνης, αλλά είναι επίσης σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη, η μεγαλύτερη ποσότητα πλαστικής μεμβράνης συσκευασίας, που αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 40% της κατανάλωσης πλαστικής μεμβράνης συσκευασίας.

Δεδομένου ότι το μόριο πολυαιθυλενίου δεν περιέχει πολικές ομάδες και έχει υψηλό βαθμό κρυσταλλικότητας και χαμηλή ελεύθερη ενέργεια επιφάνειας, η μεμβράνη έχει κακές ιδιότητες εκτύπωσης και κακή πρόσφυση σε μελάνια και κόλλες, επομένως απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία πριν από την εκτύπωση και την πλαστικοποίηση.

Οι ακόλουθες είναι συνήθεις βλάβες και λύσεις για την εμφύσηση μεμβράνης LDPE:

Η μεμβράνη είναι πολύ κολλώδης, με κακό άνοιγμα

Ανάλυση αιτιών:

1. Η πρώτη ύλη ρητίνης δεν είναι του σωστού τύπου, δεν είναι ρητίνη LDPE εμφύσησης μεμβράνης, η οποία δεν περιέχει παράγοντα ανοίγματος ή ο παράγοντας ανοίγματος είναι χαμηλότερης ποιότητας.

2. Η θερμοκρασία της τηγμένης ρητίνης είναι πολύ υψηλή, η ρευστότητα είναι πολύ μεγάλη.

3. Η αναλογία εμφύσησης είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα τα ανοίγματα της μεμβράνης να μην είναι καλά.

4. Η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ αργή, η μεμβράνη δεν ψύχεται αρκετά και η αμοιβαία συγκόλληση συμβαίνει υπό την επίδραση της πίεσης του κυλίνδρου έλξης.

5. Η ταχύτητα έλξης είναι πολύ υψηλή.

Λύσεις

① Αντικαταστήστε την πρώτη ύλη ρητίνης ή προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα παράγοντα ανοίγματος στη χοάνη.

② Μειώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία εξώθησης και τη θερμοκρασία της ρητίνης.

③ Μειώστε κατάλληλα την αναλογία εμφύσησης.

④ Αυξήστε την ένταση του ανέμου για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ψύξης και να επιταχύνετε την ταχύτητα ψύξης της μεμβράνης.

⑤ Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα ανέλκυσης.

Κακή διαφάνεια φιλμ

Ανάλυση αιτιών:

1. χαμηλή θερμοκρασία εξώθησης, κακή πλαστικοποίηση ρητίνης, με αποτέλεσμα κακή διαφάνεια της μεμβράνης μετά τη χύτευση με εμφύσηση.

2. Η αναλογία εμφύσησης είναι πολύ μικρή.

3. Κακή ψυκτική επίδραση, που επηρεάζει έτσι τη διαφάνεια της μεμβράνης.

4. Η περιεκτικότητα σε υγρασία στην πρώτη ύλη ρητίνης είναι πολύ μεγάλη.

5. Η ταχύτητα έλξης είναι πολύ υψηλή και η μεμβράνη δεν ψύχεται αρκετά.

Διάλυμα

① Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία εξώθησης, έτσι ώστε η ρητίνη να μπορεί να πλαστικοποιηθεί ομοιόμορφα.

② Αυξήστε κατάλληλα την αναλογία εμφύσησης.

③ Αυξήστε την ένταση του ανέμου για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ψύξης.

③ Αυξήστε την ένταση του αέρα για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ψύξης.

④ Ξηράνετε την πρώτη ύλη.

⑤ Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα ανέλκυσης.

Ρυτίδες φιλμ

Ανάλυση αιτιών

1. Ανομοιόμορφο πάχος μεμβράνης.

2. Ανεπαρκής ψυκτική επίδραση.

3. Η αναλογία εμφύσησης είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα η φυσαλίδα της μεμβράνης να είναι ασταθής, να ταλαντεύεται μπρος-πίσω από πλευρά σε πλευρά, με αποτέλεσμα η μεμβράνη να είναι επιρρεπής σε τσαλακώσεις.

4. Η γωνία του σφιγκτήρα ψαροκόκαλου είναι πολύ μεγάλη, η φυσαλίδα της μεμβράνης ισοπεδώνεται σε μικρή απόσταση, επομένως η μεμβράνη είναι επίσης επιρρεπής σε ζάρες.

5. Η πίεση και στις δύο πλευρές του κυλίνδρου έλξης δεν είναι συνεπής, η μία πλευρά είναι υψηλή και η άλλη πλευρά είναι χαμηλή.

6. Οι άξονες μεταξύ των κυλίνδρων οδήγησης δεν είναι παράλληλοι, γεγονός που επηρεάζει τη σταθερότητα και την επιπεδότητα της μεμβράνης, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται ζάρες.

Διάλυμα

① Ρυθμίστε το πάχος της μεμβράνης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο πάχος.

② Βελτιώστε την ψυκτική επίδραση για να διασφαλίσετε ότι η μεμβράνη μπορεί να ψυχθεί πλήρως.

③ Μειώστε κατάλληλα την αναλογία εμφύσησης.

③ Μειώστε κατάλληλα την αναλογία εμφύσησης.

④ Μειώστε κατάλληλα τη γωνία σύσφιξης του σφιγκτήρα ψαροκόκαλου.

⑤ Ρυθμίστε την πίεση του κυλίνδρου έλξης για να διασφαλίσετε ότι η μεμβράνη υποβάλλεται σε ομοιόμορφη δύναμη.

⑥ Ελέγξτε τον άξονα κάθε άξονα οδηγού και κάντε τους παράλληλους μεταξύ τους.

Κακή απόδοση θερμικής σφράγισης της μεμβράνης

Ανάλυση αιτιών

1. Η γραμμή παγετού είναι πολύ χαμηλή, τα μόρια του πολυμερούς υφίστανται προσανατολισμό, με αποτέλεσμα η απόδοση της μεμβράνης να πλησιάζει αυτή μιας προσανατολισμένης μεμβράνης, με αποτέλεσμα χαμηλότερη απόδοση θερμικής σφράγισης.

2. Ο λόγος εμφύσησης και ο λόγος πρόσφυσης είναι πολύ μεγάλοι και η μεμβράνη υφίσταται προσανατολισμό τάνυσης, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση θερμικής σφράγισης της μεμβράνης.

Διάλυμα

① Ρυθμίστε το μέγεθος του όγκου ανέμου στον δακτύλιο ανέμου για να κάνετε το σημείο δρόσου λίγο υψηλότερο, όσο το δυνατόν περισσότερο, κάτω από το σημείο τήξης του πλαστικού που φυσάει και τραβάει, προκειμένου να μειωθούν τα μόρια που οφείλονται στο φύσημα και την τραβά που προκαλούνται από τον προσανατολισμό τάνυσης.

② Οι λόγοι εμφύσησης και έλξης πρέπει να είναι κατάλληλα μικροί. Εάν ο λόγος εμφύσησης είναι πολύ μεγάλος και η ταχύτητα έλξης πολύ γρήγορη, η μεμβράνη υπερεκτείνεται στις εγκάρσιες και διαμήκεις κατευθύνσεις, τότε η απόδοση της μεμβράνης τείνει να τεντώνεται αμφίδρομα και οι ιδιότητες θερμικής σφράγισης της μεμβράνης θα μειωθούν.

Η ταινία έχει μια μυρωδιά

Ανάλυση αιτιών

1. Η ίδια η πρώτη ύλη ρητίνης έχει μια οσμή.

2. Η θερμοκρασία εξώθησης της τηγμένης ρητίνης είναι πολύ υψηλή, γεγονός που προκαλεί την αποσύνθεση της ρητίνης, παράγοντας έτσι μια οσμή.

3. Ανεπαρκής ψύξη της φυσαλίδας μεμβράνης, ο ζεστός αέρας μέσα στη φυσαλίδα μεμβράνης δεν αφαιρείται.

Διάλυμα

①Αντικαταστήστε την πρώτη ύλη ρητίνης.

② Ρυθμίστε τη θερμοκρασία εξώθησης.

③ Βελτιώστε την απόδοση ψύξης του δακτυλίου αέρα ψύξης, έτσι ώστε η φυσαλίδα φιλμ να ψύχεται επαρκώς.

Λευκά ιζήματα στην επιφάνεια της μεμβράνης

ΛόγοςΠρόκειται κυρίως για πρόσθετα σε πρώτες ύλες, ρητίνες χαμηλού μοριακού βάρους και σκόνη κ.λπ., τα οποία συμπυκνώνονται στο καλούπι του στόματος κατά την επεξεργασία και, αφού συσσωρευτούν, απομακρύνονται συνεχώς από την μεμβράνη, σχηματίζοντας έτσι λευκά ιζήματα στην μεμβράνη.

Διάλυμα

① Μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, αυξήστε την ταχύτητα της βίδας, αυξήστε την πίεση εξώθησης τήγματος, αφαιρέστε τα ιζήματα.

② Καθαρίζετε τακτικά το καλούπι του στόματος.

③ Αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του τήγματος για πλήρη πλαστικοποίηση.

④ΧρήσηSILIEK PPA masterbatch χωρίς PFASμπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη ρευστότητα επεξεργασίας ρητίνης, να βελτιώσει την εσωτερική και εξωτερική απόδοση λίπανσης, να βελτιώσει τη διασπορά μεταξύ των εξαρτημάτων, να μειώσει τη συσσωμάτωση, να βελτιώσει τη συσσώρευση στο στόμα και ταυτόχρονα να μπορεί να βγει από τη νεκρή γωνία του εξοπλισμού, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα της επιφάνειας της μεμβράνης.SILIEK PPA masterbatch χωρίς PFASαποτελεί την τέλεια εναλλακτική λύση στα πρόσθετα φθοριωμένου πολυμερούς PPA για την κάλυψη των απαιτήσεων του ισχύοντος περιορισμού του φθορίου.SILIEK PPA masterbatch χωρίς PFASείναι ένα τέλειο υποκατάστατο των προσθέτων φθοριωμένου πολυμερούς PPA, το οποίο πληροί τις απαιτήσεις του ισχύοντος περιορισμού του φθορίου.

⑤ Η χρήση τουΣειρά SILIKE SILIMER μη καθιζάνοντος παράγοντα ανοίγματος φιλμ για απαλό άνοιγμα, η επίλυση του παραδοσιακού λείου παράγοντα είναι εύκολο να καθιζάνει το πρόβλημα της σκόνης.

Λύσεις μεμβράνης LDPE για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων

Σειρά SILIMER Μη Καθίζησης Μεμβράνης Κύριας Παρτίδαςείναι ένα είδος τροποποιημένης συμπολυσιλοξάνης που περιέχει ενεργές οργανικές λειτουργικές ομάδες που αναπτύχθηκε από τη σιλικόνη. Η μακριά αλυσίδα άνθρακα είναι συμβατή με τη ρητίνη για να παίξει τον ρόλο της αγκύρωσης και η αλυσίδα πυριτίου είναι πολωμένη στην επιφάνεια της μεμβράνης για να παίξει τον ρόλο της ολισθηρότητας, η οποία μπορεί να παίξει τον ρόλο της ολισθηρότητας χωρίς πλήρη καθίζηση.

Προσθέτοντας μικρή ποσότηταSILIKE SILER 5064MB1, SILIMER 5064MB2και άλλες σειρές προϊόντων μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα της μεμβράνης, σε αντίθεση με την παραδοσιακή τάλκη μεμβράνης,Σειρά φιλμ SILIMER χωρίς καθίζησηΟ τάλκης δεν καθιζάνει, δεν πέφτει από τη σκόνη, ο συντελεστής τριβής είναι σταθερός, ο τάλκης υψηλής θερμοκρασίας δεν κολλάει. Ταυτόχρονα, δεν επηρεάζει την επακόλουθη επεξεργασία της μεμβράνης, δεν επηρεάζει την απόδοση θερμικής σφράγισης της μεμβράνης, δεν επηρεάζει τη διαφάνεια της μεμβράνης, δεν επηρεάζει την εκτύπωση, την πλαστικοποίηση κ.ο.κ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.