Στον κόσμο της εύκαμπτης συσκευασίας και της κατασκευής φιλμ, η χρήση παραγόντων ολίσθησης είναι συνηθισμένη για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας και των επιφανειακών ιδιοτήτων των μεμβρανών. Ωστόσο, λόγω της μετανάστευσης της καθίζησης του παράγοντα ολίσθησης, ειδικότερα, η βάση αμιδίου και ο παράγοντας εξομάλυνσης χαμηλού μοριακού βάρους έχουν σοβαρό αντίκτυπο στην εκτύπωση μεμβράνης και σε άλλες διαδικασίες.
Όταν οι παράγοντες ολίσθησης καθιζάνουν στην επιφάνεια μιας μεμβράνης, μπορεί να οδηγήσει σε μια μη ομοιόμορφη υφή επιφάνειας. Αυτή η ανομοιομορφία επηρεάζει την πρόσφυση του μελανιού κατά τη διαδικασία εκτύπωσης. Για παράδειγμα, στην εκτύπωση με γκραβούρα ή φλεξογραφία, το μελάνι μπορεί να μην απλώνεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του φιλμ. Αυτό οδηγεί σε ασυνεπή ποιότητα εκτύπωσης, όπως κηλίδες ή περιοχές με κακή πυκνότητα χρώματος. Οι εκτυπωμένες εικόνες ενδέχεται να στερούνται ευκρίνειας και ευκρίνειας, μειώνοντας τη συνολική οπτική ελκυστικότητα του εκτυπωμένου προϊόντος.
Η κατακρήμνιση παραγόντων ολίσθησης μπορεί επίσης να προκαλέσει προβλήματα με την εγγραφή εκτύπωσης. Καθώς η επιφάνεια της μεμβράνης γίνεται ακανόνιστη λόγω της παρουσίας κατακρημνισμένων σωματιδίων, η ακριβής ευθυγράμμιση πολλαπλών χρωμάτων σε ένα τυπωμένο σχέδιο διακυβεύεται. Αυτή η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να γίνει ιδιαίτερα αισθητή σε σύνθετες πολύχρωμες εκτυπώσεις, οδηγώντας σε λιγότερο επαγγελματικό και λιγότερο ακριβές τελικό προϊόν.
Για να μετριαστούν αυτά τα ζητήματα, είναι απαραίτητος ο σωστός έλεγχος και η βελτιστοποίηση της χρήσης του slip agent. Οι κατασκευαστές πρέπει να επιλέξουν προσεκτικά τον τύπο και την ποσότητα του παράγοντα ολίσθησης, λαμβάνοντας υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της μεμβράνης και της διαδικασίας εκτύπωσης.
Αντιολισθητικό αντιολισθητικό SILIKE, Λύστε το πρόβλημα της σκόνης καθίζησης φιλμ, που επηρεάζει την εκτύπωση και άλλα προβλήματα επεξεργασίας.
Λόγω της σύνθεσης, των δομικών χαρακτηριστικών και του μικρού μοριακού του βάρους, ο παραδοσιακός παράγοντας εξομάλυνσης φιλμ είναι εύκολο να κατακρημνιστεί ή να απελευθερωθεί σκόνη, γεγονός που μειώνει σημαντικά την επίδραση του εξομαλυντικού παράγοντα και θα επηρεάσει σοβαρά την επακόλουθη εκτύπωση, σύνθεση, θερμοσφράγιση και άλλα διαδικασίες της ταινίας. Ο συντελεστής τριβής θα είναι επίσης ασταθής λόγω διαφορετικών θερμοκρασιών και η βίδα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά και μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό και τα προϊόντα.
Προκειμένου να λυθεί αυτό το πρόβλημα, η ομάδα έρευνας και ανάπτυξης της SILIKE ανέπτυξε με επιτυχία έναν παράγοντα εξομάλυνσης φιλμ με χαρακτηριστικά μη καθίζησης μέσω δοκιμής και λάθους και βελτίωσης. Βελτιστοποιώντας τη διαδικασία σύνθεσης και παρασκευής, έχουμε συνθέσει με επιτυχία έναν λείο παράγοντα με υψηλή σταθερότητα και εύκολη καθίζηση, επιλύοντας αποτελεσματικά τα ελαττώματα των παραδοσιακών λείων παραγόντων και φέρνοντας μεγάλη καινοτομία στη βιομηχανία.
Αντιολισθητικό αντιολισθητικό SILIKEείναι ένα τροποποιημένο προϊόν συν-πολυσιλοξάνης που περιέχει ενεργές οργανικές λειτουργικές ομάδες και τα μόριά του περιέχουν τόσο τμήματα αλυσίδας πολυσιλοξανίου όσο και δραστικές ομάδες μακράς αλυσίδας άνθρακα. Κατά την προετοιμασία της πλαστικής μεμβράνης, έχει τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά της υψηλής θερμοκρασίας λείας, χαμηλής ομίχλης, χωρίς καθίζηση, χωρίς σκόνη, καμία επίδραση στη θερμοσφράγιση, καμία επίδραση στην εκτύπωση, χωρίς οσμή, σταθερό συντελεστή τριβής και ούτω καθεξής. Αυτό το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ταινιών BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, κατάλληλων για χύτευση, χύτευση με εμφύσηση και διεργασίες τραβήγματος.
Η σταθερότητα και η αποτελεσματικότητα τουΜη μεταναστευτικά υπερολισθητικά πρόσθετα SILIKEμπορεί να το κάνει να χρησιμοποιηθεί σε πολλούς τομείς, όπως παραγωγή πλαστικών ταινιών, υλικά συσκευασίας τροφίμων, κατασκευή φαρμακευτικών υλικών συσκευασίας κ.λπ., και η εταιρεία μας παρέχει επίσης στους πελάτες πιο αξιόπιστες και ασφαλέστερες λύσεις προϊόντων.
Συμπερασματικά, η κατακρήμνιση τωνπαράγοντες ολίσθησης φιλμ, ιδιαίτερα τα αμίδια και τα χαμηλού μοριακού βάρους, έχουν βαθιά επίδραση στην εκτύπωση φιλμ. Επηρεάζει την πρόσφυση του μελανιού, την εγγραφή εκτύπωσης, τη σκλήρυνση του μελανιού, την ακρίβεια χρώματος και την ανθεκτικότητα του εκτυπωμένου προϊόντος. Με την κατανόηση και την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, οι βιομηχανίες συσκευασίας και εκτύπωσης φιλμ μπορούν να επιτύχουν τυπωμένα φιλμ υψηλότερης ποιότητας και να ανταποκριθούν καλύτερα στις απαιτήσεις των καταναλωτών και των τελικών χρηστών.
Επομένως, στη διαδικασία προετοιμασίας του φιλμ, συνιστάται να επιλέξετεΜη μεταναστευτικά πρόσθετα ολίσθησηςγια να αποφευχθεί η καθίζηση του εξομαλυντικού παράγοντα, η οποία θα επηρεάσει την επακόλουθη επεξεργασία και ποιότητα του φιλμ.
Εάν θέλετε να βελτιώσετε την ποιότητα της εύκαμπτης συσκευασίας ή άλλων προϊόντων μεμβράνης, μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο να το αλλάξετεεξομαλυντικό, εάν θέλετε να δοκιμάσετε έναν παράγοντα εξομάλυνσης μεμβράνης χωρίς καθίζηση, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τη SILIEK, διαθέτουμε μεγάλη γκάμαλύσεις επεξεργασίας πλαστικών φιλμ.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-10-2024
