Νέα

Η μεμβράνη CPP είναι ένα υλικό μεμβράνης κατασκευασμένο από ρητίνη πολυπροπυλενίου ως κύρια πρώτη ύλη, η οποία τεντώνεται αμφίδρομα μέσω χύτευσης με εξώθηση. Αυτή η αμφίδρομη επεξεργασία τάνυσης καθιστά τις μεμβράνες CPP εξαιρετικές φυσικές ιδιότητες και απόδοση επεξεργασίας.

Οι μεμβράνες CPP χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία συσκευασίας, κυρίως για συσκευασίες τροφίμων, φαρμακευτικών προϊόντων, καλλυντικών και άλλων τομέων. Λόγω της εξαιρετικής διαφάνειας και γυαλάδας τους, χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στη βιομηχανία εκτύπωσης για την παραγωγή όμορφων τσαντών, ετικετών κ.λπ.

Πλεονεκτήματα της μεμβράνης CPP:

Γυαλάδα και διαφάνεια: Η μεμβράνη CPP έχει λεία επιφάνεια και καλή διαφάνεια, η οποία μπορεί να δείξει αποτελεσματικά την εμφάνιση των προϊόντων στη συσκευασία.

Μηχανικές ιδιότητεςΗ μεμβράνη CPP έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή σε σχίσιμο, δεν είναι εύκολο να σπάσει, για να προστατεύει τα είδη συσκευασίας.

Αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίεςΗ μεμβράνη CPP μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, κατάλληλη για ανάγκες συσκευασίας υπό διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Απόδοση εκτύπωσηςΗ μεμβράνη CPP έχει επίπεδη επιφάνεια και είναι κατάλληλη για μια ποικιλία διαδικασιών εκτύπωσης, με καθαρά εφέ εκτύπωσης και φωτεινά χρώματα.

Εύκολη επεξεργασίαΗ μεμβράνη CPP είναι εύκολη στην κοπή, τη θερμική σφράγιση, την πλαστικοποίηση και άλλες επεξεργασίες, κατάλληλη για μια ποικιλία μορφών συσκευασίας.

Μειονεκτήματα της μεμβράνης CPP:

Λιγότερο εύκαμπτες: Σε σύγκριση με άλλες πλαστικές μεμβράνες, οι μεμβράνες CPP είναι ελαφρώς λιγότερο εύκαμπτες και ενδέχεται να μην είναι κατάλληλες για ορισμένες εφαρμογές συσκευασίας που απαιτούν υψηλότερο βαθμό ευελιξίας.

Αδύναμη αντοχή στην τριβήΗ μεμβράνη CPP είναι ευαίσθητη στην τριβή και την τριβή κατά τη διάρκεια παρατεταμένης χρήσης, επηρεάζοντας την εμφάνιση και την απόδοση.

Πρόβλημα στατικού ηλεκτρισμούΗ επιφάνεια της μεμβράνης CPP είναι επιρρεπής στον στατικό ηλεκτρισμό, επομένως πρέπει να λάβουμε αντιστατικά μέτρα για να αποφύγουμε να επηρεάσουμε τη συσκευασία και τη χρήση του προϊόντος.

Προβλήματα που συναντώνται εύκολα στην επεξεργασία φιλμ CPP:

Ακατέργαστες άκρες: Κατά την κοπή και την επεξεργασία των μεμβρανών CPP ενδέχεται να εμφανιστούν ακατέργαστες άκρες, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε το σωστό εργαλείο και διαδικασία για την επίλυση.

Στατικός ηλεκτρισμόςΗ μεμβράνη CPP είναι επιρρεπής στον στατικό ηλεκτρισμό, επηρεάζοντας την παραγωγικότητα και την ποιότητα του προϊόντος. Για την επίλυση του προβλήματος, μπορούν να προστεθούν αντιστατικοί παράγοντες ή να χρησιμοποιηθεί επεξεργασία εξάλειψης του στατικού ηλεκτρισμού.

Κρυσταλλικό σημείοΗ μεμβράνη CPP κατά τη διαδικασία παραγωγής είναι επιρρεπής σε κρυσταλλικό σημείο, επηρεάζοντας την εμφάνιση και την απόδοση. Πρέπει να λυθεί με εύλογο έλεγχο της θερμοκρασίας επεξεργασίας, της ταχύτητας ψύξης και της ρύθμισης των βοηθημάτων επεξεργασίας.

Τα βοηθητικά μέσα επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία μεμβράνης CPP είναι κυρίως αντιστατικοί παράγοντες: χρησιμοποιούνται για τη μείωση της παραγωγής στατικού ηλεκτρισμού στην μεμβράνη CPP και τη βελτίωση των επιφανειακών ιδιοτήτων του προϊόντος. Λείος παράγοντας: μπορεί να αυξήσει τη λιπαντικότητα της μεμβράνης CPP, να μειώσει τον συντελεστή τριβής και να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας.

Προς το παρόν, ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος παράγοντας ολίσθησης φιλμ είναι το αμίδιο, αλλά λόγω του μικρού μοριακού βάρους του, ο παράγοντας ολίσθησης αμιδίου καθιζάνει εύκολα, σχηματίζοντας έτσι κρυσταλλικές κηλίδες στην επιφάνεια του φιλμ ή λευκή σκόνη, επομένως η εύρεση ενός παράγοντα ολίσθησης φιλμ που δεν καθιζάνει αποτελεί επίσης μεγάλη πρόκληση για τους κατασκευαστές φιλμ.

Οι παραδοσιακοί παράγοντες τάλκης μεμβράνης λόγω της σύνθεσής τους, των δομικών χαρακτηριστικών τους και του μικρού μοριακού βάρους τους οδηγούν σε πολύ εύκολη καθίζηση ή σκόνη, μειώνοντας σημαντικά την επίδραση του παράγοντα τάλκης, ο συντελεστής τριβής θα είναι ασταθής λόγω διαφορετικών θερμοκρασιών, της ανάγκης τακτικού καθαρισμού της βίδας και μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό και τα προϊόντα.

Η προσαρμογή είναι μια ευκαιρία, το SILIKE φέρνει νέες ευκαιρίες στη βιομηχανία του κινηματογράφου.

Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, η ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης της SILIKE, μετά από επανειλημμένες δοκιμές και βελτιώσεις, ανέπτυξε με επιτυχία έναπαράγοντας ολίσθησης μεμβράνης με χαρακτηριστικά μη καθίζησης, το οποίο λύνει αποτελεσματικά τα ελαττώματα των παραδοσιακών αντιολισθητικών μέσων και φέρνει μεγάλη καινοτομία στον κλάδο.

Η σταθερότητα και η υψηλή απόδοση τουΜη καθιζάνον ολισθητικό μέσο σειράς SILIKEτο έχει χρησιμοποιήσει σε πολλούς τομείς, όπως η παραγωγή πλαστικών μεμβρανών, τα υλικά συσκευασίας τροφίμων, η κατασκευή φαρμακευτικών υλικών συσκευασίας κ.λπ. Και παρέχουμε επίσης στους πελάτες πιο αξιόπιστες και ασφαλέστερες λύσεις προϊόντων.

Μη διαχωριστικό φιλμ ολίσθησης σειράς SILIKE SILIMERΈχει τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά της ολίσθησης σε υψηλή θερμοκρασία, της χαμηλής θολότητας, του μη διαχωρισμού και της σκόνης, της μη επηρεασμού της θερμικής σφράγισης, της εκτύπωσης, της άοσμης και σταθερής τριβής στην επεξεργασία πλαστικών μεμβρανών. Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή μεμβρανών BOPP/CPP/PE/TPU/EVA κ.λπ. Είναι κατάλληλο για χύτευση, χύτευση με εμφύσηση και διαδικασίες τάνυσης.

Με μη καθιζάνον αντιολισθητικό μέσο σειράς SILIKE SILIMER, μπορείτε να επιτύχετε ανώτερη ποιότητα πλαστικής μεμβράνης με μειωμένα ελαττώματα και βελτιωμένη απόδοση.

Είστε έτοιμοι να βελτιώσετε την ποιότητα της μεμβράνης CPP και την ανταγωνιστικότητά σας στην αγορά; Επικοινωνήστε με την SILIKE σήμερα για την τέλεια λύση προσαρμοσμένη στις ανάγκες σας!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!