Νέα

Ιστορία τουΠρόσθετα σιλικόνης / Κύρια παρτίδα σιλικόνης / Κύρια παρτίδα σιλοξανίουκαι πώς λειτουργεί σεσύνθετα υλικά καλωδίων και συρμάτωνβιομηχανία;

Πρόσθετα σιλικόνης με50% λειτουργικά τροποποιημένο πολυμερές σιλικόνηςδιασκορπισμένα σε φορέα όπως πολυολεφίνη ή ορυκτό, με μορφή κόκκων ή σκόνης, που χρησιμοποιούνται ευρέως ως βοηθητικά μέσα επεξεργασίας στη βιομηχανία καλωδίων και καλωδίων. Γνωστά προϊόντα όπωςΣΙΛΟΞΑΝΙΟ MB50σειρά εργασιών ως λιπαντικό ή ρεολογικός τροποποιητής στη βιομηχανία καλωδίων και εισήχθη για πρώτη φορά από την Dow Corning στις Ηνωμένες Πολιτείες πριν από είκοσι χρόνια, τότε τοεναλλακτικό SILICONE MASTERBATCH MB50εμφανίστηκε στην αγορά με70% λειτουργικοποιημένο πολυμερές σιλικόνηςδιασκορπισμένα σε φορέα όπως το πυρίτιο, με τη μορφή κοκκωδών επίσης, στη συνέχεια, προϊόντα από το Chengdu Silike εμφανίστηκαν στην αγορά από το έτος 2004, με περιεκτικότητα σε σιλικόνη από 30-70% και σε κοκκώδη ή σκόνη μορφή.

Οι τεχνικές παράμετροι της εμπορικής κύριας παρτίδας σιλικόνης θα πρέπει να περιλαμβάνουν το ακόλουθο περιεχόμενο:

(1) Όταν χρησιμοποιείται ως λιπαντικό ή ρεολογικός τροποποιητής, το περιεχόμενο κυμαίνεται από 5 έως 50%

(2) Ο φορέας θα πρέπει να είναι συμβατός με τη σιλικόνη και θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το κύριο υπόστρωμα της φόρμουλας του χρήστη, με ένδειξη της ονομασίας του πολυμερούς και του δείκτη τήξης του φορέα, ώστε οι χρήστες να μπορούν να ανατρέχουν σε αυτό κατά τον σχεδιασμό της φόρμουλας. Εάν χρησιμοποιείται ανόργανη ορυκτή σκόνη ως φορέας, θα πρέπει να αναφέρεται η ονομασία της σκόνης. Η λευκότητα και η λεπτότητα των ανόργανων σκονών είναι κρίσιμες για τους πελάτες και θα πρέπει να επιλέγονται όσο το δυνατόν περισσότερο λευκές και μικρομετρικές σκόνες για την παραγωγή.

Όταν χρησιμοποιούνται ως λιπαντικά ή ρεολογικοί τροποποιητές

Για υλικό πολυαιθυλενίου

Όπως είναι γνωστό, το φαινόμενο του «δέρματος καρχαρία» εμφανίζεται συχνά κατά την εξώθηση συρμάτων και καλωδίων με μόνωση ή επένδυση από πολυαιθυλένιο, ειδικά κατά την εξώθηση γραμμικού πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας (LLDPE) ή πολυαιθυλενίου εξαιρετικά χαμηλής πυκνότητας (ULDPE ή POE). Τα υλικά από εξωθημένο διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο (είτε πρόκειται για διασταυρούμενη σύνδεση υπεροξειδίου είτε για διασταυρούμενη σύνδεση σιλανίου) παρουσιάζουν επίσης περιστασιακά το φαινόμενο του «δέρματος καρχαρία», λόγω ανεπαρκούς εξέτασης του συστήματος λίπανσης στον τύπο του υλικού. Η τρέχουσα διεθνής πρακτική είναι η προσθήκη ιχνοποσοτήτων φθοροπολυμερών στον τύπο, αλλά το κόστος είναι υψηλό και η εφαρμογή είναι περιορισμένη.

Με μια μικρή ποσότητασιλικόνη εξαιρετικά υψηλού μοριακού βάρους(0,1-0,2%) σε πολυαιθυλένιο ή διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη δημιουργία «δέρματος καρχαρία». Ταυτόχρονα, με τη λιπαντική του δράση, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη ροπή εξώθησης για να αποτρέψει τη διακοπή του κινητήρα έλξης λόγω υπερφόρτωσης.

Η σιλικόνη που χρησιμοποιείται ως λιπαντικό, λόγω της ελάχιστης προσθήκης της, πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα στο υλικό για να λειτουργήσει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Λόγω της χημικής αδράνειας της σιλικόνης, δεν θα αντιδράσει χημικά με τα συστατικά του τύπου. Συνιστάται το εργοστάσιο κατασκευής υλικών καλωδίων να αναμειγνύει ομοιόμορφα τη σιλικόνη στη διαδικασία πλαστικοποίησης για να διευκολύνει τη χρήση του εργοστασίου καλωδίων.

ΓιαΕνώσεις καλωδίων χωρίς αλογόνο επιβραδυντικό φλόγας (HFFR) 

Λόγω της παρουσίας μεγάλης ποσότητας επιβραδυντικών φλόγας (ορυκτής σκόνης) στις ενώσεις καλωδίων HFFR, η οποία έχει ως αποτέλεσμα υψηλό ιξώδες και κακή ρευστότητα κατά την επεξεργασία, το υψηλό ιξώδες δυσκολεύει την έλξη του κινητήρα κατά την εξώθηση και η κακή ρευστότητα έχει ως αποτέλεσμα την παραγωγή μικρής ποσότητας κόλλας κατά την εξώθηση. Έτσι, όταν το εργοστάσιο καλωδίων εξωθεί καλώδια χωρίς αλογόνο, η απόδοση είναι μόνο 1/2-1/3 του καλωδίου πολυβινυλοχλωριδίου.

Με μια ορισμένη ποσότητα σιλικόνης στη σύνθεση, όχι μόνο βελτιώνεται η επεξεργασία όπως η ρευστότητα, αλλά επιτυγχάνεται και καλύτερη επιβράδυνση φλόγας για το υλικό.