• ειδήσεις-3

Νέα

Τα καθημερινά είδη πρώτης ανάγκης όπως τα τρόφιμα και τα είδη σπιτιού είναι απαραίτητα στην καθημερινή ζωή των ανθρώπων. Καθώς ο ρυθμός της ζωής συνεχίζει να επιταχύνεται, διάφορα συσκευασμένα τρόφιμα και είδη καθημερινής ανάγκης έχουν γεμίσει σούπερ μάρκετ και εμπορικά κέντρα, καθιστώντας βολικό για τους ανθρώπους να αγοράζουν, να αποθηκεύουν και να χρησιμοποιούν αυτά τα είδη. Τα υλικά συσκευασίας παίζουν καθοριστικό ρόλο σε αυτή την ευκολία. Με τη συνεχή ανάπτυξη της βιομηχανίας συσκευασίας, οι αυτόματες γραμμές παραγωγής συσκευασίας χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στην παραγωγή τροφίμων και ειδών καθημερινής ανάγκης. Καθώς η ταχύτητα και η αυτοματοποίηση των μηχανών συσκευασίας συνεχίζουν να αυξάνονται, τα ζητήματα ποιότητας έχουν γίνει επίσης εμφανή. Προβλήματα όπως το σπάσιμο του φιλμ, η ολίσθηση, οι διακοπές της γραμμής παραγωγής και οι διαρροές συσκευασίας γίνονται όλο και πιο συχνά, προκαλώντας σημαντικές απώλειες σε πολλούς κατασκευαστές εύκαμπτων υλικών συσκευασίας και εταιρείες εκτύπωσης. Ο κύριος λόγος έγκειται στην αδυναμία ελέγχου των ιδιοτήτων τριβής και θερμικής σφράγισης των αυτόματων μεμβρανών συσκευασίας.

Επί του παρόντος, οι αυτόματες μεμβράνες συσκευασίας στην αγορά παρουσιάζουν τις ακόλουθες κύριες ελλείψεις:

  1. Το εξωτερικό στρώμα του φιλμ συσκευασίας έχει χαμηλό συντελεστή τριβής (COF), ενώ το εσωτερικό στρώμα έχει υψηλό COF, προκαλώντας ολίσθηση κατά τη διάρκεια της ροής του φιλμ στη γραμμή συσκευασίας.
  2. Το φιλμ συσκευασίας αποδίδει καλά σε χαμηλές θερμοκρασίες, αλλά αντιμετωπίζει προβλήματα σε υψηλότερες θερμοκρασίες κατά τη διαδικασία αυτόματης συσκευασίας.
  3. Το χαμηλό COF του εσωτερικού στρώματος εμποδίζει τη σωστή τοποθέτηση του περιεχομένου μέσα στη μεμβράνη συσκευασίας, οδηγώντας σε αστοχίες σφράγισης όταν η λωρίδα θερμικής σφράγισης πιέζει το περιεχόμενο.
  4. Η μεμβράνη συσκευασίας αποδίδει καλά σε χαμηλές ταχύτητες, αλλά αντιμετωπίζει προβλήματα θερμικής σφράγισης και διαρροής καθώς αυξάνεται η ταχύτητα της γραμμής συσκευασίας.

Καταλαβαίνετε τοCOFτης αυτόματης μεμβράνης συσκευασίας? Κοινόςαντιμπλοκαριστικούς και ολισθηρούς παράγοντεςκαι προκλήσεις

Το COF μετρά τα χαρακτηριστικά ολίσθησης των υλικών συσκευασίας. Η ομαλότητα της επιφάνειας του φιλμ και το κατάλληλο COF είναι κρίσιμα για τη διαδικασία συσκευασίας του φιλμ, με διαφορετικά προϊόντα υλικών συσκευασίας να έχουν διαφορετικές απαιτήσεις COF. Στις πραγματικές διαδικασίες συσκευασίας, η τριβή μπορεί να λειτουργήσει τόσο ως κινητήρια δύναμη όσο και ως αντίσταση, απαιτώντας τον αποτελεσματικό έλεγχο του COF εντός ενός κατάλληλου εύρους. Γενικά, οι αυτόματες μεμβράνες συσκευασίας απαιτούν σχετικά χαμηλό COF για το εσωτερικό στρώμα και μέτριο COF για το εξωτερικό στρώμα. Εάν το COF της εσωτερικής στρώσης είναι πολύ χαμηλό, μπορεί να προκαλέσει αστάθεια και κακή ευθυγράμμιση κατά τη διαμόρφωση της σακούλας. Αντίθετα, εάν το COF του εξωτερικού στρώματος είναι πολύ υψηλό, μπορεί να προκαλέσει υπερβολική αντίσταση κατά τη συσκευασία, οδηγώντας σε παραμόρφωση του υλικού, ενώ πολύ χαμηλό COF μπορεί να οδηγήσει σε ολίσθηση, προκαλώντας ανακρίβειες παρακολούθησης και κοπής.

Το COF των σύνθετων μεμβρανών επηρεάζεται από την περιεκτικότητα σε αντιμπλοκαρικούς και ολισθηρούς παράγοντες στο εσωτερικό στρώμα, καθώς και από την ακαμψία και την απαλότητα του φιλμ. Επί του παρόντος, οι παράγοντες ολίσθησης που χρησιμοποιούνται στα εσωτερικά στρώματα είναι τυπικά ενώσεις αμιδίου λιπαρών οξέων (όπως πρωτογενή αμίδια, δευτεροταγή αμίδια και δισαμίδια). Αυτά τα υλικά δεν είναι πλήρως διαλυτά σε πολυμερή και τείνουν να μεταναστεύσουν στην επιφάνεια του φιλμ, μειώνοντας την τριβή της επιφάνειας. Ωστόσο, η μετανάστευση των παραγόντων ολίσθησης αμιδίου στις πολυμερείς μεμβράνες επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, όπως η συγκέντρωση του παράγοντα ολίσθησης, το πάχος του φιλμ, ο τύπος ρητίνης, η τάση περιέλιξης, το περιβάλλον αποθήκευσης, η κατάντη επεξεργασία, οι συνθήκες χρήσης και άλλα πρόσθετα, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη διασφάλιση σταθερότητας COF. Επιπλέον, καθώς περισσότερα πολυμερή υφίστανται επεξεργασία σε υψηλότερες θερμοκρασίες, η θερμική οξειδωτική σταθερότητα των παραγόντων ολίσθησης γίνεται όλο και πιο σημαντική. Η οξειδωτική αποικοδόμηση μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια της απόδοσης του παράγοντα ολίσθησης, αποχρωματισμό και οσμή.

Οι πιο συνηθισμένοι παράγοντες ολίσθησης που χρησιμοποιούνται στις πολυολεφίνες είναι αμίδια λιπαρών οξέων μακράς αλυσίδας, από το ολεαμίδιο έως το ερουκαμίδιο. Η αποτελεσματικότητα των παραγόντων ολίσθησης οφείλεται στην ικανότητά τους να καθιζάνουν στην επιφάνεια του φιλμ μετά την εξώθηση. Διαφορετικοί παράγοντες ολίσθησης εμφανίζουν διαφορετικούς ρυθμούς επιφανειακής καθίζησης και μείωσης COF. Καθώς οι αμιδικοί παράγοντες ολίσθησης είναι χαμηλού μοριακού βάρους μεταναστευτικοί παράγοντες ολίσθησης, η μετανάστευση τους εντός της μεμβράνης επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, με αποτέλεσμα ασταθή COF. Σε διαδικασίες πλαστικοποίησης χωρίς διαλύτη, οι υπερβολικοί παράγοντες ολίσθησης αμιδίου στο φιλμ μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα απόδοσης θερμικής σφράγισης, που συνήθως αναφέρονται ως «μπλοκάρισμα». Ο μηχανισμός περιλαμβάνει τη μετανάστευση ελεύθερων ισοκυανικών μονομερών στο συγκολλητικό στην επιφάνεια του φιλμ, αντιδρώντας με το αμίδιο για να σχηματιστεί ουρία. Λόγω του υψηλού σημείου τήξης της ουρίας, αυτό έχει ως αποτέλεσμα μειωμένη απόδοση θερμικής σφράγισης του πολυστρωματικού φιλμ.

Nοβελία μη μεταναστευτικό σούπερ ολίσθημα&Αντιμπλοκάρισμαμέσο

Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, το SILIKE ξεκίνησε Μη κατακρημνιζόμενο Υπερολισθητικό & Αντιμπλοκαριστικό Masterbatch Πρόσθετο– μέρος της σειράς SILIMER. Αυτά τα τροποποιημένα προϊόντα πολυσιλοξανίου περιέχουν ενεργές οργανικές λειτουργικές ομάδες. Τα μόριά τους περιλαμβάνουν τόσο τμήματα αλυσίδας πολυσιλοξανίου όσο και μακριές αλυσίδες άνθρακα με ενεργές ομάδες. Οι μακριές αλυσίδες άνθρακα των ενεργών λειτουργικών ομάδων μπορούν να συνδεθούν φυσικά ή χημικά με τη βασική ρητίνη, αγκυρώνοντας τα μόρια και επιτυγχάνοντας εύκολη μετανάστευση χωρίς καθίζηση. Τα τμήματα αλυσίδας πολυσιλοξανίου στην επιφάνεια παρέχουν ένα αποτέλεσμα εξομάλυνσης.

Ειδικά,SILIMER 5065HBέχει σχεδιαστεί για ταινίες CPP καιSILIMER 5064MB1είναι κατάλληλο για μεμβράνες PE και σύνθετες σακούλες συσκευασίας. Τα πλεονεκτήματα αυτών των προϊόντων περιλαμβάνουν:

  • SILIMER 5065HBκαιSILIMER 5064MB1προσφέρουν εξαιρετική αντιμπλοκάρισμα και απαλότητα, με αποτέλεσμα χαμηλότερο COF.
  • SILIMER 5065HBκαιSILIMER 5064MB1παρέχουν σταθερή και μόνιμη απόδοση ολίσθησης με την πάροδο του χρόνου και υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, χωρίς να επηρεάζεται η εκτύπωση, η θερμοσφράγιση, η μετάδοση ή η θολότητα.
  • SILIMER 5065HBκαιSILIMER 5064MB1εξαλείφει την καθίζηση λευκής σκόνης, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την αισθητική της συσκευασίας.

正式用途

Η σειρά SILIMER της SILIKE non-Blooming slip agentπαρέχουν μια εξαιρετική λύση για τον έλεγχο του COF των αυτόματων μεμβρανών συσκευασίας, από μεμβράνες χυτού πολυπροπυλενίου, μεμβράνες εμφύσησης PE έως Διάφορα λειτουργικά φιλμ πολλαπλών σύνθετων υλικών. Αντιμετωπίζοντας τα ζητήματα μετανάστευσης των παραδοσιακών αντιολισθητικών παραγόντων και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση και την εμφάνιση των μεμβρανών συσκευασίας, η SILIKE προσφέρει μια αξιόπιστη επιλογή για κατασκευαστές ευέλικτων υλικών συσκευασίας και εταιρείες εκτύπωσης.

Επικοινωνήστε μαζί μας Τηλ: +86-28-83625089 ή μέσω email:amy.wang@silike.cn.

δικτυακός τόπος:www.siliketech.comγια να μάθετε περισσότερα.


Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-09-2024